砖砌体施工工艺全解析,含经验、注意问题及规范要求
施工前组织准备与材料把控
在砌体施工开启之前, 首先得去明确多层或者高层建筑的砌筑时机。通常而言, 在主体结构验收得以通过之后, 才能够广泛地开展砌体作业。施工电梯或者井架需要预先安装妥当, 以此保证材料垂直运输能够顺利进行。搅拌机、水泥罐等一类机械设备安置好之后, 还得去查看水电线路是不是接通了。砌筑人员的数量要符合进度的要求, 更要针对工人的砌筑质量进行实地的考察, 不合格的要坚决予以淘汰。
第一步是选定材料, 查看图纸上所标注的砌体材料于当地市场能不能买到, 倘若买不到, 就要尽早跟设计院沟通变更方案, 因不同材料的性能够差很大, 故而订货时要明确供应方式, 且在合同里注明相关注意事项, 水泥进场使用以前必须分批复验强度与安定性, 此两项指标是判定水泥是否合格的关键依据。
砌体工程相关规范要求
砌筑蒸压加气混凝土砌块之际, 产品的龄期务必超过二十八天。这个规定是为了对砌体收缩裂缝予以有效控制, 与此同时确保砌体强度。我于施工现场碰到过因赶工期而使用龄期不足的砌块情形, consequence后续墙面出现多条裂缝, 返工造成的损失颇为巨大。因而必须严格去执行龄期要求, 不可贪图省事。
砖砌体在进行砌筑这项操作之前, 需要提前一至两天朝着砌筑面适度地浇水, 如此做能够确保砌筑砂浆所具备的强度以及砌体自身的整体性, 要是砌块处于过于干燥的状态, 那么砂浆里面的水分将会被迅速地吸收, 进而致使砂浆强度出现降低的情况, 然而也绝对不可以浇入过多的水, 不然的话砌块的含水量会过高, 这般便会对砂浆与砌块之间的粘结效果产生影响。
墙体底部与混砌问题处理
于用加气混凝土砌块来砌筑墙体之际, 墙底部需先砌烧结普通砖, 或者多孔砖, 其高度不适宜小于200毫米。加气混凝土砌块的强度不佳, 加之耐久性较差, 并且吸湿性较大, 底部接触地面极易受潮损坏。烧结普通砖具备更好的防水性能, 以及耐久性, 能够有效地保护墙体根部。
加气混凝土砌块砌体不可以跟其他块材混合砌筑, 这是鉴于加气混凝土砌块干缩情况比较大, 混合砌筑极易出现干缩裂缝, 然而针对构造所需的墙底部、墙顶部以及门窗洞口处, 能够依据实际情况采用其他块材进行补砌, 像门洞两侧借助实心砖予以加强, 窗台下运用普通砖当作窗台压顶。
砌筑时的错缝与灰缝控制
错缝搭砌是填充墙砌筑时需操作的, 加气混凝土砌块搭砌长度不可小于砌块长度的三分之一,竖向通缝不得大于2皮, 错缝搭砌可增强砌体的整体性, 使墙体受力更均匀, 要是出现通缝, 墙体在受力时易沿通缝开裂, 进而影响结构安全。
填充墙砌体的灰缝厚度需严格把控, 宽度也要严格把控, 加气混凝土砌块的水平灰缝厚度, 分别在所宜为的15毫米, 竖向灰缝宽度在所宜为的20毫米, 检查的时候用尺量5皮空心砖, 或用尺量2米砌体长度后进行折算, 还要计算平均值, 灰缝过大的话会影响墙体强度, 灰缝过小同样会影响墙体强度, 灰缝太大的情况会造成砂浆浪费, 灰缝太小则粘结不牢固。
顶砌与砂浆配合比要求
填充墙砌至快要接近梁、板底的时候, 需预留一定的空隙, 等填充墙砌完之后至少间隔7天, 然后再开展顶砌, 这主要是出于对砌体砌筑完后还会产生一定变形的考虑, 要是立刻进行顶砌, 那么变形将会致使顶砌处受到挤压而开裂, 7天的间隔时间能够让砌体充分地稳定下来, 进而减少后期出现裂缝。
用于砌筑的砂浆, 得经由试配来确定配合比, 这可是确保砂浆能够达到设计强度等级, 以及减少强度离散性的关键举措, 本项目砖砌体砌筑使用的砂浆等级是M5混合砂浆, 而正负零以下的砌体采用的是M7.5水泥砂浆, 因不同部位对砂浆有着不一样的要求, 处于地下部分潮湿环境的务必采用水泥砂浆, 处于地上部分的则能够使用混合砂浆。
材料检测与现场管理要点
检试验准备工作切不可疏忽大意, 砖或者砌块相应的产品合格证、性能检测报告以及砂浆试块试验报告均需完备齐全, 这些属于填充墙砌体工程的主控项目, 在验收之时必须予以提供, 要是材料检测不符合要求, 整个墙体都得进行返工, 所造成的损失极为巨大。
在现场管理当中, 对于材料进场时间需密切留意, 存放条件也得严格加以把控。关于水泥, 其必须做好防潮措施, 且堆放高度存在相应限制。而砌块呢, 要依据品种、规格分别实施堆放管理, 不能出现混用的情况。于施工进程里, 要随时对灰缝厚度展开检查工作, 墙面垂直度以及平整度也不能遗漏, 一旦发现问题, 要即刻进行整改操作。唯有过程控制达到到位的程度, 最终的质量方才能够拥有保障。
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