中国建材集团：混凝土黑科技，不同建设场景各显神通

最平常的建筑材料混凝土，居然也能展现高科技。华东材料属于中国建材集团，经自主研究开发，赋予混凝土水下抗渗、自密实、超高泵送等奇妙特性，正促使建材行业朝着高端化、绿色化态势转变。

基础建材的转型升级之路

中国建材集团正统筹着传统产业的升级以及新兴产业的壮大推进工作。天山材料、华东材料身为集团的重要板块，下设了30家法人形式的商品混凝土企业，紧紧围绕着这样一个战略目标，即“建设世界一流商混骨料专业化公司”。他们并非满足于单纯的生产销售，而是专注于商品混凝土的生产，以及新技术、新产品的开发研究工作。

自这家企业成立之后，便依据客户的特殊要求来开展工作。他们将焦点聚集于具备特定功能、特别性质的混凝土上，持续不断地进行研发。从试验室的小试开始，接着是中试，再到现场生产大样的全过程验证，每一个步骤都严格地进行把关。经由模拟机台生产、搅拌车运输、现场施工浇筑等诸多环节，以此确保产品性能稳定可靠。

素面朝天的清水混凝土

在南京某所高校的图书馆建设工程项目里，施工的一方采用了超长且超大截面的饰面清水混凝土。该种混凝土浇置完成之后，不需要进行涂装，也不需要贴瓷砖，更不需要贴石材，就能够直接当作建筑的外立面来使用。最终建成的图书馆洋溢着工业风，墙上有着呈一排排排列的螺栓孔，这些螺栓孔与模板缝彼此相互呼应，营造出具有独特特色的工业美感。

在施工现场，项目团队去搭建足尺1比1的样板墙，目的在于完成那栋特色图书馆。这面样板墙，模拟了实体结构所有形状的搭接方式，而且通过了专家论证。在研发过程里，技术人员从试验室的小试做起，之后从中试开展工作，确保清水混凝土的工作性能处于稳定状态，最终成功把这项创新技术带到了现实生活当中。

不怕水的水下抗渗混凝土

南京市江北新区，有地下空间二期工程，此地主要结构处地下，此项目地下连续墙，开挖深度达70米，墙长约5.6米，墙宽约1.5米，单幅总方量约700立方米，面对如此超大方量地下连续墙，施工难度大，技术难度亦大。

项目使用混凝土，其强度属于C40，水下抗渗性能是P12，数量有700多立方米。凭借优良工艺以及有序施工组织，历经了15个小时的连续浇筑过程，最终达成了一次性浇筑成型的结果。技术人员针对不同矿物掺合料展开了掺配比例研究活动，进而明确了最优的胶凝材料组成情况，还为项目专门定制了专用外加剂，达成了混凝土各项性能协同提升的成果。

地铁轨道里的自密实黑科技

自密实混凝土C40，属于CRTSⅢ型板式无砟轨道，在南京市地铁6号线TA05标段，被成功投用。这是南京地铁类工程，首次推广此项技术。此前这段时间，这种自密实混凝土，多用于高铁项目。道床结构，有预制轨道板，还有自密实混凝土充填层等，多个部分共同组成。

在施工现场，自密实混凝土运用的是采用非泵送方式的滑槽工艺来实施浇筑，技术人员借助滑槽把混凝土延伸至 30 米以下之处，而后经由轨道混凝土搅拌车进入隧道开展浇筑，历经多次对原材料予以更换、进行数十次对比试验，以及 18 次灌板测试之后，混凝土各项指标均达成了预期效果，为后续建设筑牢了坚实基础。

一泵到顶的超高层泵送技术

在南京市河西区域，有一座高达426米的高楼，它已然全面完成封顶。因要契合超高层建筑特有的造型设计以及强度要求，工程得采用高强高性能混凝土。这种混凝土有着强度高、耐久性高、工作性高的“三高”特性，然而怎样把它输送至426米的高空，这成了一个大难题。

借助超高层泵送技术，金融城二期东区的C1塔楼达成了“三高”混凝土“一泵到顶”的成果。技术人员历经多次盘管试验，成功模拟了垂直高度达620米的输送进程。在实际进行浇筑时，他们运用了混凝土数字中心，把浇筑整个过程信息化、可视化以及数字化，达成了全流程的精确把控。

混凝土的未来发展方向

作为一种占据重要地位的建材产品，混凝土向着既高端化、又绿色化、还低碳化这些方向快速发展着。华东材料公司会持续致力于新产品的开发，以及新技术的应用研究，以此不断增强企业在市场方面的竞争力。他们仍会加速产学研之间的结合，进而推动技术的革新以及创新。

有一种混凝土，它在水下不会散开，具备抗渗性能，还有一种混凝土，能够自动实现流平，属于自密实类型，另外还有一种超高层流变混凝土，能一泵到顶，这些被称作“黑科技”的混凝土，正在改变人们对于混凝土的传统认知。未来情况下，倘若有更多创新技术得以落地应用，那么中国的建材行业将会迎来更为广阔的发展空间进而为客户给予更优质的产品以及服务。

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