本工程主体结构施工工程量大，合理安排材料投入确保进度

针对主体结构施工，其材料投入以及机械投入可不是能随意对待的，一旦计划出现即使是微小的不谨慎状况，那么现场就极有可能陷入停工等待材料的情形，价值几十万的塔吊只能闲置在那毫无用处，几百号工人也只能处于无事可做的状态，如此一来，仅仅一天所造成的损失就会让你内心感到特别心疼。要是想要把相关工作干得出色，那就必须得对计划以及现场调度有着透彻的理解。

工程材料投入计划这样定才准

每一层每一个区域的工程量并非相同，需要将施工进度计划细致地剖析，深入地解读。举例而言，在本月要同步开展三层楼板以及两层墙柱的施工工作，那么就要把这五个作业面的钢筋、模板、混凝土需要量完整统计，加总求和，这才是确切的材料需用量，绝不能仅凭主观猜测进行估算。

就材料运输这方面而言，并非要自己去养车队，而是直接让供应商负责将其送到现场。然而，其前提条件是，你得提前十天把精确无误的需用量计划提给人家，材料组必须依照规定按此计划进行采购，否者供应商的运输调度就会变得混乱无序，出现今天缺少钢筋来日缺少水泥的状况，最终这所有的问题都得由你自己来承担。

周转材料管理直接影响成本

花钱占比大的是钢管扣件这类周转材料，可又不能过多购置堆放着。依据施工段划分以及流水节奏，计算好每一层的用量与拆除时间，促使材料在作业面和堆场之间迅速周转起来，防止钱因材料而闲置着。

现场堆场的空间着实十分有限，就如同中央庭院那一块儿地方，仅仅划拨了250平米的区域用于钢管扣件的存放。这便明确提出需求，材料必须在使用之时随即进入场地，一旦使用完毕立刻实施退租操作或者转运至上层，绝对忌讳形成仓库的模式，不然后续人员抵达之时便不存在放置的空间，施工进程必将陷入混乱状态。

机械设备投入必须掐准时间点

塔吊以及施工电梯这类大型设备，其进场的时间，还有退场的时间，都必须要与施工进度计划紧密契合，严丝相连。绝不能够提前一个月就去把设备运来放置着让其闲置，也不可以等到工人都到达了楼顶方才发觉没有电梯可供使用，对于这个时间节点而言，务必要严格限定，不能出现差错。

于设备使用高峰时段，像同时实施混凝土浇筑以及吊装钢结构之际，务必要安排专人密切留意每一台设备的运行记录。依据关键线路优先之准则，合理去分配各个分包单位的使用时间，哪一方着急便哪一方先使用，如此这般塔吊方可发挥出最大效率，否则仅仅是扯皮就会耗费半天时间。

施工现场平面布置要动态调整

主体结构施工阶段不同于地下结构阶段，场地布置会随着楼的建设进程而进行调整。比如说，东面的钢筋加工场到了五月份就要移交给钢结构施工，此时，你必须提前规划好新的加工区，以免届时没有地方开展工作。

交通以及照明这般细微之处同样需要跟进，塔吊所能覆盖的区域需确保材料车能够行驶抵达，且在夜晚时能够被看见。施工平面的布置并不是绘制一张图便宣告完成，必须要让机械设备进入与出去拥有道路，进行回转具备空间，如此现场才能够运转得顺畅。

狭窄场地的堆场怎么反复腾挪

明明只剩下三千多平米的能够用于施工的面积，钢筋加工场却要分成两处去进行布置，而两处加起来总共才八百多平米，并且还得配备两套加工设备。这样一个情况就 necessitate 刚加工好的仅制成品需要立刻吊上楼去，绝不能够在加工区域出现积压，以此来为原材料留出放置的空间。

钢结构的构件，大多是按照需求从加工厂直接运输到现场的临时堆场，就像西面那个面积为86平米的堆场，它处于塔吊的下方。材料一旦到达，就必须马上进行吊装，不可以让它在夜间停留，不然第二天新送来的构件就没有放置的地方了。

分包单位的场地协调是门学问

至于机电安装单位以及幕墙单位，在前期阶段，其主要工作在于预埋，因所需材料数量不多，故而可将其安排于地下一层，或者首层，为他们明确划分好区域，避免造成对主体施工主通道以及作业面的挤占。仓库面积虽说不算小，然而必须要求他们做到边进料边使用，切不可囤货。

办公室属于分包单位，工人住宿同样要统一规划，场地紧张是既定事实，所有人都需精打细算。项目部要牵头制订详细的进退场计划还有安全文明施工管理规定，料具堆放要管，给排水要管，场区道路也要管，违反规定者将被处罚，如此这般才能确保整体顺畅。

就你家工地上出自材料或是机械调度方面的问题，所引发的最为严重的矛盾究竟都是些什么情况呢？前往评论区去发表一下看法，以便能够让大家也提前躲开那些潜在的问题，要是你认为这样有所帮助的话那就点个赞并且分享给同行们！