钢筋加工升级，给施工企业带来这些好处，速看

正改变建筑行业传统作业模式的是钢筋集中加工配送，只不过它在推广期间不容易，面临的挑战有成本这个的认知与质量之间那个信任，还有要受政策这里面的支持等多重方面 。

传统模式的局限与痛点

过往，施工企业大多于工地现场设置钢筋加工棚，此种方式依靠大量人工，生产效率不高，并且加工精度受工人技术水平影响显著，易于造成材料浪费，现场加工还占据宝贵的施工场地，产生噪音以及粉尘，对于城市环境项目特别不利 。

管理方面存在的粗放属突出问题，从钢筋采购开始，到进场，进入领用环节，再到加工这一系列过程，各环节损耗难以精准核算，浪费现象极为普遍，许多企业因缺少细化的成本分析，从而没办法准确评估自营加工的真实费用，这变成接受新模式的阻碍 。

集中加工配送的核心优势

那些进行集合起来的加工的最关键的优势是在于专门化，凭借设立符合标准的加工基地，配备自动化数控弯曲 machine、剪切生产线之类的设备，能够达成钢筋制成品按批量且精准地生产，这样的一种模式直接提高了钢筋构件的尺寸方面精度以及一致性 。

对施工企业来讲，这表明工地现场作业被得到简化，加工完成的钢筋构件直接运到现场，就能够开展安装绑扎，极大地缩短了工期，与此同时，工厂化生产环境更有益于质量控制以及安全管控，降低了现场的安全隐患与环境污染 。

对施工企业的实际价值

采用外部钢筋加工配送，首先得以助力施工企业优化成本结构，该项举措会把原本处于分散状态且隐性的包含设备折旧、人工管理以及材料损耗等方面的加工成本，转变为清晰明确的采购费用，如此一来便利于项目进行核算以及实施成本控制，进而促使总成本变得更加透明 。

它把施工企业的管理精力解放了，企业不用再去维持庞大的加工队伍，也不用管理复杂的加工流程，能够把资源更集中地投放到核心的建筑施工上，还能投放到技术管理以及项目运营中，这对提升企业的专业化水平有利，对提升企业的市场竞争力也有帮助。

推广中面临的主要障碍

现阶段最为棘手的阻碍乃是信任方面的问题，部分从事施工的企业心存忧虑，担忧外部的加工厂会运用“瘦身钢筋”，或者会出现质量层面的问题，故而更偏向于能够掌控的现场加工，这种观念已然根深蒂固，需要该行业凭借长期、稳定且高质量的服务实例来逐步予以扭转。

成本认知出现错位，这同样是个难题，好多企业惯于把钢筋加工费跟绑扎人工费混在一起计算，从而觉得外部加工的报价偏高，事实上，要是把自营加工的所有隐形成本以及材料浪费率都算进去，专业配送在整体上往往具备更优的经济性，然而这得靠精细的数据对比才能够说服企业。

行业未来的发展趋势

明确方向是信息化与平台化，未来会出现产业互联网平台，该平台连接钢厂、贸易商、加工中心、物流以及施工项目，能实现订单数据、生产数据、物流数据的实时同步，为供应链金融给予支持，还助力政府达成从源头到工地的全程质量监管。

产业链融入会持续深入，专业的钢筋加工企业会变成衔接钢厂与施工项目的重要连接部分，借助集中采购以及规模化加工，不但可稳固原材料品质、抵御劣质钢材，并且能凭借提升出材率以及优化物流路线，给整个供应链创造更多价值。

施工企业的应对与共赢

针对大型的施工集团而言，理想的策略是采用“内外结合”这种方式。能够利用自身所具备的集中采购平台优势，同社会上专业的加工配送企业以及现代物流网络开展合作，把非核心的加工环节进行外包，进而构建出高效、且低成本的供应链体系，而不是去重复建设那种“大而全”类型的自有加工厂。

深度融入数字技术属于必然之选。施工企业所具备的BIM技术能够同加工厂的MES对接，达成从设计直至生产的数据毫无缝隙的流转。这不单能够进一步提高加工精度，降低错误发生数量，更是迈向推动建筑工业化，达成“智慧建造”的关键一步。

处在您当下所在的那个施工项目之中，究竟当前是运用那种现场加工这个模式，亦或是以外的有着属于外部配送的那种模式？于所说的成本控制这个方面以及质量把控这个层面之上，您觉得到底是哪一种方式这个会更具备有优势之处？在此诚挚之态欢迎您能够分享出您自身的实践经验这个情况？