装配式建筑新趋势：像搭积木一样盖房子，专家解读未来发展方向

盖楼方式正被装配式建筑改变着，然而人们对其质量却满是疑虑 。

钢结构装配式材料劣势

当下，钢结构装配式材料的运用，相比于混凝土而言，尚不那般广泛，其缘由主要在于，存有一些较为明显的不足之处。钢材自身易于遭受环境的侵蚀作用，于潮湿地域，其使用寿命将会显著降低。同时，针对钢结构建筑来讲，其隔音成效通常欠佳，楼层之间的噪音传播问题较为突显，这会直接对居住的舒适程度造成影响。

从成本方面予以考量，钢结构原材料的价格存在较大幅度的波动情况，致使工程造价难以实现有效的控制。在施工进程当中，还需要开展大量的焊接作业，这对于工人的技术有着较高的要求，进而增加了人力成本。这些诸多因素共同作用之下导致开发商会更加倾向于去选择技术更为成熟的混凝土结构。

混凝土外墙挂板优势

这一混凝土外墙挂板技术得以出现，有效地解决掉了传统钢结构建筑的多项难题 ，这种挂板于工厂预制完成，具备良好的保温隔热性能，能够显著降低建筑能耗 ，在2021年江苏连云港的工厂就已然开始批量生产这类产品，其实际应用效果令人满意 。

和传统现场搞施工相比较而言，预制混凝土挂板的质量更为稳定，工厂化生产能够保证每一个构件都契合统一标准，规避了现场施工期间因为天气以及人为因素致使的质量波动，安装过程也更为简便，极大幅度地缩短了施工周期 。

工地组装流程

构件抵达工地之后，组装工作紧接着就开展了。施工团队一开始要做精确测量定位，以此保障每个构件都能够精准就位。利用重型吊装设备把预制构件吊装到指定位置，整个进程必须严格依照安全规范 。

于组装进程当中，工人借助专用连接件把各个构件稳固连接，这些连接点皆历经精心设定，可保障建筑整体结构稳固性，在主体组装完毕之后，再开展接缝处置与表面修整，以确保建筑外观整洁且美观。

质量控制体系

现代装配式建筑构建起了完备的质量控制体系，以北京市住宅产业化集团作为例证，其针对每个构件配备专属ID，记载从原材料一直到成品环节的所有信息，这种用以追溯的机制使得质量问题能够有依据进行查证，切实有效地保障了工程质量。

天气对于施工质量所产生的影响，被工厂化生产环境给消除掉了。厂房之内，温湿度处于受控状态，在这里，混凝土养护的条件，相较于露天的工地，要好很多。机械化的操作，把人为失误给减少了，构件尺寸精度得以达到毫米级别，而这是传统施工根本没有办法做到的。

人力成本节约

显著降低人力需求的是装配式建筑。传统工地开展绑扎钢筋、支模板等作业，需要大量工人，然而装配式现场进行吊装作业，仅需少量技术工人。这种转变不但缓解了建筑行业劳动力短缺压力，并且降低了劳动强度。

以上海某个项目当作例子，在采用装配式建造以后，现场工人的数量减少了大约百分之三十，工期缩短了将近四分之一这意味着开发商能够更快地回笼资金，购房者也能够提前收房，达成了多方共赢。

未来发展前景

伴随30多个省市推出扶持政策，装配式建筑迎来快速发展阶段，通州区的北京市政府办公大楼运用装配式建造方式，有力证实了此项技术的可靠性，这种示范作用会带动更多公共建筑运用装配式技术。

在未来，装配式建筑会跟智能化技术深度地融合在一起，借助BIM建模达成设计、生产以及施工整个过程的协同，进而进一步地提升建造效率，伴随技术持续不断地成熟，装配式建筑的成本要逐渐下降，最终会惠及数目更多的普通消费者。

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