装配式建筑新成果亮相安徽科交会

渴望建造房屋，却又惧怕工程期限太过漫长，同时还忧心质量不够稳定？企望改造老旧小区，却又害怕成本过于高昂，且效果不尽如人意？4月26日，第四届中国(安徽)科技创新成果转化交易会于合肥滨湖国际会展中心给出解答。安徽建工集团所带来的10项硬核科技，特别是与装配式建筑有关的成果，正促使建筑像制造汽车那般高效精准。

装配式钢结构 让农村建房像搭积木

以往于农村要是盖一幢两层的小楼，从开始打下地基一直到完成装修进而入住，往少了说也得需要大半年的时间。建工智能制造所研发的装配式钢结构建筑，是把钢梁、钢柱以及楼板等部件在工厂里头预先制作好，然后运到现场直接进行拼装。在肥西县花岗镇的美丽乡村建设项目当中，有一栋120平方米的二层住宅，从开始吊装直到完成封顶仅仅只用了7天。这样的建筑不但速度快，而且其抗震性能相较于传统砖混结构还要高出两个等级。

适用于老旧小区加装电梯及改造的这套技术很是特别，在合肥市庐阳区杏花小区进行加装电梯操作时，电梯井道钢结构均于工厂完成预制，而现场安装仅仅耗费了半天时间，其对居民出行基本不存在影响。装配式建筑使得施工噪音降低了60%，建筑垃圾减少了70%，工期缩短到一半以上，然而成本相比传统方式仅高出不到15%。

BIM加装配式 打造保障房升级样板

保障性住房不但要建得迅速，而且要住得舒适。建工三建于合肥滨湖新区润园安置房项目里，将BIM技术跟装配式建造进行相融合。首先运用BIM软件在电脑之中把整栋楼全部构件绘制出来，就连每根钢筋的位置都排列清晰，接着把这些数据径直传至工厂生产线。现场施工之际，工人手持平板电脑依照三维模型进行安装，不会出现装错位置的情况。

此项目总的建筑面积为32万平方米，装配率达52%，工期相较于传统方式提前了4个月。更为突出的是，BIM技术助力发现并解决了237处管线碰撞问题，防止返工造成浪费。居民入住以后反馈墙壁未出现开裂情况、窗户不存在漏水现象，满意度为94%。这一套模式已在合肥瑶海区、包河区的5个保障房项目中予以推广。

智慧工地平台 管住230个项目的每个细节

一个从开始动工直至完工的建筑项目，涉及到包含人员、材料、机械、安全、质量等方面的上百个管理环节。安徽建工水利所拥有的精云3.0智慧工地管控平台，已在230多个项目之上进行运行。此平台给塔吊安装上传感器，给工人所佩戴的安全帽装上定位芯片，给混凝土浇筑过程装上传温度监控仪。在阜阳阜蒙河治理工程当中，平台凭借自动报警发现塔吊钢丝绳磨损超出标准，及时进行更换后避免了安全事故的发生。

那个平台具备算账的能力，借助对每一台挖掘机的油耗以及作业量展开分析，察觉到存在两台设备的效率处于偏低状态，在对作业面作出调整之后，每个月节省下了油费1.2万元，全部的数据会实时传输到集团总部的调度大屏那里，管理层身处合肥便能看到淮南、蚌埠、六安各个地方项目的混凝土浇筑进度以及标养试块强度，这样的一套系统使得项目管理效率实现了提升40%，安全事故率降低了35%。

无人机加AI 让公路病害检测又快又便宜

建工检测研发的公路路面病害智能检测技术，在巡査车上安置高速摄像机与激光雷达，以80公里时速行驶，就能拍清路面纹路，不过以前检查高速公路路面有无裂缝、坑槽，需派三四人开车在路上缓缓巡视，一天最多检查50公里，且人工看图片易遗漏小裂缝，而如今AI模型能在0.2秒内识别出宽度3毫米上头的裂缝，准确率达96%。

在合宁高速安徽段那68公里的测试路段，这套系统被试用，全年4次检测总共只花了7天时间，成本仅是人工检测的三分之一，检测出了143处早期裂缝，及时修补避免了小坑变成大坑，安徽交控集团已计划在省内1200公里高速公路上推广这项技术，据测算，全省推广后每年能节约养护检测费用超过2000万元。

无人塔机和机器人 把人从危险岗位替换下来

最为危险之地要数处于建筑工地里的两个岗位，其一为塔吊司机，其二是路面测量员，塔吊司机每日都需攀爬至几十米高的驾驶室去，且不说经受各类的风吹日晒 ，其视线还存在着一定的盲区。建工设备租赁所拥有的无人智能塔机操作系统 ，能让司机于地面控制室之内看着屏幕进行操作。该系统能够自动去计算吊物的重量以及摆动幅度 ，当遇到障碍物时会提前进行减速 ，面临紧急情况时会自动实施刹车。于合肥新桥机场航站楼扩建施工场地中 ，8台无人塔机已然安全运行了320天。

有一款用于路基路面几何参数检测验收的机器人，它使得测量员完全得到了解放。以往传统的方式是，三个人扛着水准仪以及全站仪在路上行进，仅仅一天测量2公里就会累得难以承受。而这个机器人能够自行沿着道路行走，在行走的过程中测量路宽、平整度、坡度等这些指标，并且数据会自动进行上传。在滁天高速15公里的路段，该机器人仅仅使用3小时就完成了全线的检测，其效率是人工的3倍，数据完整率达到了100%。

职业健康监测 非接触守护工人安全

建筑工人于工地上，中暑、心肌梗塞等突发状况时常出现，然而等人发觉晕倒时，往往已然晚了。建工路港联合中科大研发出职业健康无感监测设备，于工地入口处安装一个类似安检门的传感器，当工人正常走过时，1秒钟便能测出手率、血压、疲劳度等指标。在引江济淮工程枞阳枢纽工地，这套设备进行了半年试运行，成功预警了4名工人过度疲劳作业的风险。

系统具备能自动判断上岗资格的更智能特性。某天早上，系统发出报警，显示一位混凝土工的心率出现异常情况，调度员即刻安排其休息，并派人进行顶替。两小时之后，这位工人被送往医院，经检查查出患有轻度心肌缺血，医生表示，要是再继续干半天活，就极有可能会出大事。当下，这项技术已经在安徽建工多达15个重点工程当中进行了部署，覆盖的作业人员数量超过6000人，职业健康事件的发生率下降了65%。

看罢这些装配而成的建筑以及智能建造的核心且强硬的科学技术，你认为建筑领域之中哪些工种最亟需被机器人给替换？欢迎于评论区说一说你的观点看法 ，要是觉得文章有价值请点赞并转发给身旁从事工程的友人。