梁二排钢筋固定、箍筋要求及垫卡垫块等钢筋加工绑扎要点

梁板钢筋施工当中，这七个细节要是做不好，那后期返工成本就会高到能让你哭出来。好多工地交房还没到两年时间，就出现梁底锈迹斑斑的情况，还有楼板开裂漏水的问题，十有八九都是钢筋安装以及保护层控制方面出现了纰漏。今天直接就来拆解规范里的硬性要求，还有常见错误，帮你把隐患在浇筑之前就给掐掉。

梁排钢筋固定有讲究

梁内二排的钢筋，要是固定得不牢固，那么在受力之际，就没办法发挥其作用。规范作出了要求，一、二排纵筋之间的净距，必须同时达成不小于25mm以及一排纵筋直径这两个条件。这个所需要留的空隙，乃是保证混凝土能够顺利通过的关键所在。要是箍筋的弯钩恰巧挡在了二排筋的位置上，千万不要强行去掰钢筋，而是要参照图集的做法，对弯钩方向进行调整，或者采用特殊的构造。

控制排距的关键配件是分隔筋，其直径不得小于25mm与纵筋直径两者之中的较大值。安装之际，一、二排纵筋以及分隔筋这三者务必靠紧，借助粗铁丝以十字方式绑扎得较为牢固，不可出现松动情况。诸多工人为求省事随意扎几下，在浇筑之时，混凝土一经冲刷便会发生移位，致使排距直接失去效用。

梁面的第一道分隔筋，设置在距离支座0.5米的地方，此位置属于剪力比较大的区域，钢筋的排距是必须要保证的。之后每隔3米增加设置一道，同一面的纵筋，每跨至少要设置两处。梁底的第一道，放在距离支座1.5米的位置，同样是每隔3米设置一道，每跨也不少于两处。这些定位点，是钢筋排距的“锚地”，一个都不能缺少，是必须有的。

箍筋制作安装要严控

框架梁柱那儿的箍筋，最好弄成图集里面的标准样子，可是要是纵筋过于密集，实在没办法放进去，那就能够改成焊接封闭环式箍筋。焊接的时候，一定要用规范的工艺，绝对不允许焊伤到主筋，现场频繁有人为了图快，直接点焊主筋，这可是重大的质量隐患。

此区域乃是受力相对无比复杂的梁柱节点所在之处，其中箍筋绝对得依照设计所提出的要求予以加密处理。要是在该节点那儿钢筋过于密集从而致使安装工作产生困难的话，那么能够于柱子每一侧预先埋设数量不少于1根的12mm钢筋段，将节点箍筋与这些钢筋段借助点焊方式连接成为笼子形状，待梁筋绑扎完毕之后使整体下沉至相应位置。运用这种办法能够确保节点箍筋不会出现遗漏放置的情况，也不会产生跑位现象。

保护层控制禁止用碎石

在垫块选择方面，首要的一条禁令便是，绝不能够使用碎石去充作保护层。因为碎石的棱角是会顶坏模板的，而且在浇筑的时候，它也极易发生移位，进而留下露筋方面的隐患。如今推荐优先采用塑料垫卡，其尺寸精准并且还带有卡槽。要是使用砂浆垫块的话，那么其强度务必要达到M15以上，面积不得小于40×40mm，且垫块之上要预留18号铁丝用以固定。

梁柱垫块得放在主筋所在位置，其厚度依据纵筋保护层减掉箍筋直径来 computing，好多人弄混淆直接垫在箍筋那儿，致使主筋保护层实际是偏薄的状况，基础垫块厚度直接依照基础保护层进行取值，垫块数量按照 1 米的间距来布设，梁底同一断面不少于 2 块，错开布置方可撑稳钢筋网。

板筋支架按直径区分

当板面受力筋以及分布筋的直径均小于10mm之际，必定要用专用支架。支架的间距与分布筋直径有挂钩关系：使用6mm分布筋时，支架间距不得大于500mm，使用8mm分布筋时，不大于800mm。支架与钢筋一定要绑牢固，否则工人踩上去它就会翻倒。

假设板筋直径全都不小于10mm，那么能够采用马蹬支架，马蹬的纵向间距以及横向间距都不超过800mm，并且要与支撑钢筋进行绑扎，厚度不一样马蹬的用料也不一样，当板厚≤200mm时使用10mm钢筋，在200mm到300mm之间使用12mm钢筋，超过300mm就要加大马蹬钢筋直径，这些数据都是为了保证支架拥有足够刚度，不会被踩塌。

电气预埋避免管线交叉

将楼板内穿线管，要用增高型灯头盒，要确保接线孔下缘到盒口的距离，不小于板底筋直径加上保护层厚度。若这个距离留不够，后期接线时就容易凿穿保护层。线管敷设呀，要尽量避开交叉，若实在避不开，那就应设接线盒，严禁三层及以上管线叠在一起。当管径超过20mm时，建议改用金属导管，为防止压扁堵管。

梁底露筋返锈的预防

梁底垫块的厚度，得严格依照设计来做，在同一断面处，最少要有两块，其纵向的间距，不能超过一米。垫块安置之时，应当垫在箍筋的下方，而非主筋的下面，不少人放反了，致使主筋径直挨着模板。在浇筑以前，还得将梁底的铁锈、锯末等这类垃圾，进行彻底的清理，这些杂物会把混凝土与钢筋隔离开，进而形成返锈的通道。

看过这些实操详情后，你所在的工地里，是否存在垫块间距过大的状况呢，又是否存在管线胡乱交叉的情形呢？欢迎于评论区分享你曾经碰到过的钢筋施工方面的难题，点赞并加以转发，从而让更多的同行能够看到这些硬核的避坑指南。