建筑工程主体结构主要施工方法及施工要求措施详解

建筑主体结构具体该如何去进行建造，这直接关联到整栋楼是否具备安全性，以及能够使用的年限是多久，而这也属于是每个工程项目当中都必然得予以严肃认真对待的核心关键部分环节。

施工方法概览

主体结构施工包含从基础开始开挖一直到上部结构达成的整个过程，常用方法有现场浇筑混凝土与预制构件装配这两种，现场浇筑适用于形状复杂或者需要整体性的结构性物体，施工之时要在现场搭建模板，还要绑扎钢筋并且浇筑混凝土。

构件在工厂预先生产，梁、板、柱等是预制装配的对象，生产好后运至现场，之后吊装就位并且连接，这样做还能减少是场的湿作业，还能提高施工的速度，标准化程度高的住宅和厂房建筑尤其适合这种方法，方法选择要综合考量结构形式，还要考量工期要求，同时也要考量场地条件。

基础施工要点

建筑扎根到地下的部分是基础，其常见形式包含独立基础，条形基础以及桩基础，独立基础大多应用于柱下荷载集中的情形，施工时要按照图纸精准开挖，浇筑素混凝土垫层之后绑扎钢筋并浇注承台，条形基础适用于承重墙下部，需要沿着墙体走向开挖基槽。

当处于地基土层软弱状况或者建筑荷载较大情形时，常常会采用桩基础，借助机械成孔或者打入预制的桩体这种方式，把建筑荷载传递到深层坚实土层，桩基施工需要严格控制垂直度且灌注桩还要确保混凝土连续浇筑以此来避免断桩。

现浇混凝土技术

作为现浇混凝土施工重点的，是模板支护、钢筋绑扎以及混凝土浇筑这三大工序。具有足够强度，以支撑混凝土重量与侧压力的，是模板系统。处于必须位置准确且接缝严密状况下的，是模板系统的安装这项操作。须要以依据气温同混凝土强度发展状况这种方式，来科学确定脱模时间 。

钢筋绑扎，需严格依照设计规格以及间距来开展施工，以此保证保护层厚度契合要求。混凝土浇筑，应当分层予以进行，每层厚度不超过50厘米，运用振动棒充分实施振捣以排除气泡。浇筑之后，要及时进行覆盖养护，保持湿润最少7天。

预制构件应用

预制构件于工厂开展标准化生产，其质量稳定性相较于现场作业而言更高，常见的预制构件涵盖空心楼板、楼梯段以及墙板等，施工之前要对详细的吊装方案进行编制，以此来确定构件的堆放位置以及吊装顺序，进而避免出现二次搬运的情况。

吊装时，得用专用吊具，以此保证构件稳稳地起吊还要准确就位，节点连接可是装配式建筑质量的关键之处，对于钢筋套筒灌浆连接而言，要确保灌浆料的饱满度，焊接连接呢，要达到焊缝长度以及厚度的要求，都完成之后就要开展节点专项检查。

施工质量控制

材料进入场地时，必须对合格证以及检测报告进行查验，对于钢筋、水泥这一类主要材料而言，还需要抽取样本送去检验。在施工现场应当设置标准养护室，针对每一批次的混凝土制作试块，按照固定的周期检测抗压强度。一旦发觉强度不够，就要立刻采取补强措施。

每一道工序结束之后，都必须严格去执行三检制，也就是班组自己进行检查，然后进行交接时的相互检查，以及由专职质检员实施检查。针对于模板的尺寸，还有钢筋的规格，以及混凝土的外观等这些方面，都要构建起检查记录，一旦出现不合格的情况，坚决予以返工处理。而在重要节点进行施工的时候，还需要监理工程师在旁边进行旁站监督。

安全与进度管理

施工现场需设置完备的安全防护设施，会有临边防护栏，还有安全平网，以及人员上下通道。大型机械设备像塔吊要定期检测保险装置，操作人员必须持有证书才能上岗。每天开工之前要开展安全交底，要明确当日危险点，以及防范措施。

需对进度管理编制详尽的网络计划，要明确关键线路以及节点工期，每周召开进度协调会，剖析滞后原因并及时去调整施工安排，能够采取增添作业班组以及优化施工顺序等举措确保按期完工，同时要避免盲目赶工对质量造成影响。

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