球形网架施工方案1 方案说明：在主楼 11 轴-16 轴、K 轴-E 轴范围内为指挥学院指挥演练厅，高度一至三层，其屋顶为焊接球形钢网架，平面尺寸 30m×31.6m。网架高度 2.1 米，屋面为钢彩板岩棉夹心保温板。如我公司中标我们将委托有网架设计资质的单位对该网架进行深化设计并报原设计单位审核批准，合格后委托有相应资质的施工单位施工并报针对性更强施工方案。以下是我公司对该网架系统的指导性施工方案。2 施工方法：焊接球和上下弦及腹杆加工厂制作，网架现场拼装。2.1 材料管理（1）钢材a.网架结构采用钢材牌号为 Q345 和 Q235。其化学成份和机械性能应分别符合 GB/T1591—94《低合金高强度结构钢》和 GB700—88《碳素结构钢》的规定。b.进库钢材必须附有质量证明书，且由材料员认真核对各项指标，确认符合有关规定后方可验收入库。c.仔细检查钢材外观质量，当其表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于 0.2mm.d.在加工中，若钢材断面或断口处发现分层、夹渣等缺陷时.应立即通报工程项目负责人，由其组织有关人员共同研究解决办法。e.所有钢材分类堆放，标明材质、规格并堆放平稳，安排料单发料。（2）焊材a.焊材品种规格:埋弧自动焊：焊丝 H08MnA,φ3.0+HJ431CO2 气体保护焊：焊丝 H08MnSi,φ1.2+混合气体手工电弧焊：焊条 E43XX 型（用于 Q235 钢）E50XX 型（用于 Q345 钢）b.焊材的性能要求焊材的各项性能指标应符合 GB/T5117—95《碳钢焊条》和 GB/T5118—95《低合金钢焊条》的规定。焊丝的各项性能指标应分别符合 GB/T14957—94《溶化焊用钢丝》和 GB/T14958—94《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的规定。焊剂应符合 GB12470—90《低合金钢埋弧焊用焊剂》的规定。c.焊材的入库要求焊材应有出厂质量证明书，焊材入库时材料员要认真核对各项性能指标，确认质量符合有关规定后方可验收入库。焊材库房应干燥、通风良好，焊材应分类堆放，与地面及墙壁距离≥300mm。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊条受潮结块的焊剂。d.焊接保护气体要求焊接用保护气体应符合工艺要求，当采用二氧化碳气体保护焊时，二氧化碳气体纯度不应低于 99.5%，且其含水量应小于 0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于 0.005%。应符合《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）。e.焊材的烘干焊材烘干发放，应有专人负责，并做好记录，焊条领出后应立即放入保温筒内，做到随用随取。（3）油漆a.油漆品种规格必须符合设计规定。b.进库油漆应有质量合格证，且由材料员核对名称、型号、颜色、生产日期等确认合格后方可验收入库。c.油漆库房是重点防火区，库内应通风良好，附近杜绝火源，并配备足够量的灭火器，悬挂“严禁烟火”警告牌。2.2 质量标准a.网架结构制作必须符合 GB50205—2001《钢结构施工验收规范》的有关规定和具体工程的网架结构设计总说明的要求。b.钢板对接焊缝要求焊透，当 δ≥8mm 时对焊缝进行超声波探伤、检验、探伤比例为焊缝长度的 20%，符合 GB11345—89B 级检测 Ш 级标准为合格。c.构件涂层质量和干漆膜厚度必须符合规范和设计要求。d.构件焊缝尺寸允许偏差。e.构件成品尺寸允许偏差。3 安装方法：在考虑了该网架的结构形式，平面形状，网架跨度及支座高度和支座反力等诸因素，本着确保质量，安全，工期的要求，该网架施工决定采取在地面从中间向四边拼装中心部分网架，吊装到位，封边部分网架拼装，调整就位，最后焊牢支座,涂刷面漆验收交工。3.1 施工顺序a.球节点和杆件全部在厂内制作并完成质量检验。b.在地面上按下弦节点座标位置放线，做为拼装定位。c.按常规拼装顺序进行拼装焊接。d.由网架设计人员根据网架的情况设计吊点用倒链提升。e.将吊点与网架索牢，进行试吊装，试吊装高度为距楼面 500mm，静载 4小时，无异常后方可进行正式吊装。f.吊装至设计高度后，立即搭设四周边脚手平台，利用平台将周边上弦杆、腹杆以及悬挑部分网架拼装上，使支座全部着落在设计位置上。g.微量调整支座的水平位置和标高，将过度板焊在埋件上，拼装悬挑部分的网架，完成网架的安装。h.屋面排水顶托，在地面拼装随上弦节点的焊接同时完...
