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钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺.doc

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钢丝网架水泥夹心隔墙施工1 范围 本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。2 施工准备 2.1 材料及工具: 2.1.1 钢丝网架夹心板(GJ 板): 2.1.1.1 钢丝网架夹心板(GJ 板)的规格见表 9-17。 GJ 板的规格 表 9-17公称实 际 尺 寸 (mm)聚苯乙烯泡沫名称长度长宽厚塑料内芯厚(m)T、TZST、TZST、TZS(mm)短 板2.22140215012201200767050标准板2.52440245012201200767050长 板2.82750275012201200767050加长板3.02950295012201200767050注: 1. 其它规格可根据用户要求协商确定。2. “T、TZ、S°为 GJ 板的三种类型。 2.1.1.2 镀锌低碳钢丝,其性能指标见表 9-18。 2.1.1.3 低碳钢丝,其性能指标见表 9-19。 镀锌低碳钢丝的性能指标 表 9-18直径抗拉强度 (N/mm2)冷弯试验反复弯曲 180°镀锌层质量(mm)AB(次)(g/m2)0.02±0.05590~740590~850≥6≥20 注:其它性能应符合 GB9972 的要求。 低碳钢丝的性能指标 表 9-19直径 (mm)抗拉强度 (N/mm2)冷弯试验反复弯曲 180°(次)用 途2.0±0.05≥550≥6用于网片2.2±0.05≥550≥6用于腹丝注: 1. 其余性能应符合 GB 343 的要求。2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。 2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料:表现密度 15kg/m3±1kg/m3;阻燃型(XR 型),氧指数≥30,其余应符合 GB10801 的规定。 2.1.1.5 钢丝网架夹心板(GJ 板)的技术要求: a. GJ 板每平方米面积的重量应不大于 4kg。 b. GJ 板的表面和外观质量应符合表 9-20 的规定。 GJ 板的表面和外观质量 表 9-20项次项 目质 量 要 求1 外观表面清洁,不应有明显油污2 钢丝锈点焊点区以外不允许3 焊点强度抗拉力≥300N,无过烧现象4 焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊;网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的 8%,且不应集中在一处,连续脱焊不应多于 2 点,板端200mm 区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5板边桃头允许长度≤6mm, 插丝桃头≤5mm;不得有 5 个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头6网片横向钢丝最大间距为 60mm,超过 60mm 处应加焊钢丝,纵横向钢丝应互相垂直7 泡沫内芯板条局部自由松动不得多于 3 处,单条自由松动不得超过 1/2 板长8 泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过 3 根,短于 150mm 的板条不得使用 c. GJ 板的规格尺寸允许偏差见表 9-21∶ 2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件: 2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件:之字条、网片等。 2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件:槽网、之字条、φ6、~φ10 钢筋等。 2.1.2.3 阴、阳角加固件:角网等。 GJ 板的规格尺寸允许偏差 表 9-21项次项 目允许偏差 (mm)1长±102宽±53厚±24两对角线差≤105侧向弯曲≤L/6506泡沫板条宽度±0.57泡沫板条(或整板)的厚度±28泡沫内芯中心面位移≤39泡沫板条对接缝隙≤210两之字条距离或纵丝间距±211钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距±212钢丝网片局部翘曲≤513两钢丝网中心距离±2 2.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。 U 形连接件:用 d4.5×L37(mm)射钉固定或用 M5 膨胀螺栓固定。也可打孔插 φ6 钢筋作连接件。 2.1.2.5 埋件:预埋铁件、预埋木砖等,用于门窗框连接。 2.1.3 22 号铅丝、箍码等,用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。 2.1.4 水泥砂浆: 底层抹灰:1∶3 水泥砂浆,用 425 号水泥、中砂,内掺水泥重量 l%的 EC 砂浆抗裂剂。 中层及罩面抹灰:1∶3 水泥砂浆,用 325 号水泥,可掺水泥重量 20%的灰膏、中砂。 2.1.5 EC-l 表面防裂剂,用量为 5~8m2/kg。 2.1.6 凡未镀锌的配件及锚筋,一律刷防锈漆两道作防锈处理。 2.1.7 工具: 冲击钻:用于钻孔用膨胀螺栓固定 U 形连接件。 射钉枪:用于用射钉固定 U 形连接件。 气动钳:紧固箍码的专用工具。 蛇头剪(或称大剪刀):用于剪裁夹心机 砂轮锯:13″架配 12″轮碟,用于剪裁夹心板。 其它常用工具:小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构已验收,屋面已作完防水层。 2.2.2 室内...

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