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剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺.doc

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剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎1 范围 本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。 2.1.2 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。见图 4-8(a)、(b)。拉结筋如图 4-8(a)所示,l 为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于 700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图 4-8(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200mm 左右。图中 H 为墙体竖筋高度,h 为墙体横筋间距,c 等于混凝土墙体厚减去保护层。 2.1.3 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.5 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。图 4-8(a)拉结筋;(b)梯形支撑筋 2.2 作业条件 2.2.1 检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。 2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装。 2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。 2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。 2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。 2.2.7 弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。3 操作工艺 3.l 剪力墙钢筋现场绑扎: 3.1.1 工艺流程:修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋 3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 2~4 根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。 3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于 φ6,间距不大于 600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距 1000~1200mm 。 3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎 3.2.1 工艺流程修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 →绑门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋 3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑 3 个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(1∶6)理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。 3.3 剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图 4-9。墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力墙,所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过 50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应满足表 4-8 的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法详见图 4-10。图 4-9图 4-10 受拉钢筋绑扎搭接长度 表 4-8混 凝 土 强 度 等 级C20C25C301Ⅰ级钢筋35d (30d)35d (30d)35d (30d)2Ⅱ级钢筋 (月牙型)45d40d35d3Ⅲ级钢筋 (月牙型)55d50d45d 注:l. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋 d>25mm 时,其搭接长度按表中数增加 5d 采用。 2. 当螺纹钢筋直径≤25mm 时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少 5d 采用。 3. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。 3.4 剪刀墙钢筋的锚固 3.4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或加 型钢筋,详见图 4-11(a)、(b)。图 4-11bw—截面宽度;la—锚固长度 3.4.2 剪...

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