钢筋工 安全技术交底表(MCC-PM-AQ-07)编 号：工程名称作业单位(班组)施工部位交底时间交底内容(另附页提供交底影像资料)：（一）一般规定：1、进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁酒后上岗作业。2、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，应按有关规定执行，焊工必须持有特种作业证书。3、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础。4、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。（二）钢筋调直切断机：1、料架、料槽应安装平直，对准向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮齿合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中禁止打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 1m 长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。（三）钢筋切断机： 1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，应总截面积应在规定范围内。 6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中，禁止用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。（四）钢筋弯曲机：1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径为钢筋直径的 2.5 倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实按在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，禁止更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，禁止超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、禁止在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。被交底人：年 月 日交底人：监交人(安全员)：年 月 日 年 月 日
