混凝土浇筑施工要点,现浇框架剪力墙结构必备

材料进场先过两道关
商品混凝土抵达现场之后, 首要之事乃是核查质量。对于低于C30的混凝土而言, 沙子的含泥量不得超过5%, 要是存在抗渗以及抗冻方面需求的情况则含泥量务必控制在3%以内。石子的含泥量要求更为严格, 处于特殊要求的情形下不能大于1%。此数据与混凝土的强度以及耐久性直接相关, 切不可疏忽大意。

位于现场进行搅拌的那种零星的混凝土, 其主要用途呢在于小型的构配件以及基础垫层方面, 它是作为当商品混凝土供应有所欠缺时的应急那种补充形式存在的。它的原材料以及配合比例, 必须得和商品混凝土一直处于保持相同的状况, 绝对不可以随随便便就去进行改动的。每一盘所使用的材料, 都得依据配合比例去明确固定好水泥、砂、石的重量, 在上料的时候, 每车都要经过磅秤称重的, 对于骨料的含水率, 要常常去进行测定的, 一旦检测好了就得及时去调整用水量的。
搅拌时间与运输时效
混凝土搅拌之时, 其时间务必严格依照施工规范来加以执行, 倘若时间过短, 那么拌和便会不均, 而要是时间过长, 又极有可能对性能产生影响。当搅拌机卸出之后, 混凝土需尽快运送至浇筑地点, 整个运输再加上浇筑的过程绝不能超出初凝时间。在运输期间, 要防止出现离析的情况、水泥浆遗失以及坍落度发生变化。

要是混凝土运抵现场时已然出现离析状况了, 那么在浇筑之前就一定得进行二次拌合了。自搅拌机卸出直至浇筑完毕的这段延续时间是有着严格规定的, 当掺入外加剂或者快硬水泥的时候则要依据试验来加以确定。时间对于质量而言是至关重要的, 要是产生拖延的话, 即便原本合格的混凝土也会转变为废料的。
泵送操作有门道

实施泵送混凝土操作之前, 需先泵入清水以实现湿润目的以及清洁管道, 接着加入与所要泵送混凝土具备相同配比的水泥砂浆用于润滑管道。此步骤绝对不可省略, 不然极易出现堵管状况。在进行泵送的过程之中, 料斗内部的混凝土量要始终维持在合适的高度要求, 倘若太低就会吸进空气, 要是太高又极易发生溢出情况。
料斗之内的混凝土数量, 应当维持在缸筒口往上10mm至料斗口往下150mm之间, 那操作人员需时刻留意料位情况, 并且及时予以补充。要是泵送当中断时间过于漫长, 管道里的混凝土就有可能初凝, 继而致使整个泵送系统报废。
柱墙浇筑步步精细
在柱进行浇筑以前, 需首先铺设50mm厚的、和混凝土具有相同配比的水泥砂浆, 将其作为新旧混凝土的结合层面。柱子的混凝土需要进行分层浇筑以及振捣, 每一层的厚度控制在500mm左右的范围, 下料的位置点要进行分散性布置, 并且循环向前推进。当柱的高度在3米以内时, 可以直接从顶部向下投放灰料, 要是超过3米, 则需要运用串桶或者在侧面开设门子洞来进行分段浇筑, 每一段的高度不超过2米。
300mm以内是构造柱每层的厚度限定。柱子必须一次浇筑完毕, 要是需要留施工缝, 那应将其留在主梁下方。剪力墙浇筑的时候同样得先铺设50mm的水泥砂浆 , 连续浇筑的间隔不能超过2小时, 每层厚度大概是60cm。振动棒移动的间距要小于50cm , 插入下层混凝土5cm以此保证结合。
梁板楼梯同步推进
肋形楼板的梁与板需同时进行浇筑, 采用赶浆法自一端起始推进, 先开展梁的浇筑,依据梁高划分段落形成台阶状, 至板底时再连同板的混凝土一同浇筑, 于梁柱节点钢筋密集之处, 选用小粒径石子以及同强度等级的混凝土, 配备小直径振动棒实施振捣。
楼板虚铺的厚度相较于板厚略微大些, 运用平板振动器沿着垂直于浇筑方向来回进行振捣。那些与众墙柱连接成整体的梁板, 需在柱墙浇筑完毕之后停歇一至一点五个小时, 待混凝土初步呈现沉实状态之后再继续。施工缝留置在次梁跨度的三分之一范围之中, 其表面与次梁轴线呈垂直状态。
养护是最后的关键防线
12小时以内, 混凝土浇筑完成后要覆盖且浇水养护, 掺和缓凝型外加剂或者有抗渗要求的, 养护时间不少于14天, 柱墙要带模养护2天以上, 拆模之后用棉布包起来浇水保持湿润, 保证立面结构表面一直温润。
在楼梯进行混凝土浇筑之际, 首先要将底板振动密实, 抵达踏步部位后一同展开浇筑并持续推进。施工缝留置在楼梯平台板跨中之处或者楼梯段三分之一范围内部。乃是这些细微环节确定了混凝土最终能够达成的设计强度, 要是养护未达要求, 先前全部的努力都极有可能付诸东流。
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