表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数共 页，第 页交底内容：第十四节 现制水磨石地面工程一、施工准备 （一）作业条件 1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m 水平控制线。 2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少 3mm）。 4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 （二）材料要求 1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于 42.5 级，同颜色的面层应使用同一批水泥。2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为 4～14mm。4、分格条：（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，一般 10mm 宽（根据面层厚度而定），长度依分块尺寸而定。（2）铜条：1～2mm 厚铜板裁成 10mm 宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。用前必须调直调平。5、砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 3%。6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。7、根据工程量备好白蜡和 22#铁丝。（三）施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒（直径一般 200～250mm，长约 600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径的筛子、磨石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。表 3-10项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料质量第 5.4.6 条2拌合料体积比（水泥：石粒）1:1.5～1:2.53面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹一般项目1面层表面质量第 5.4.9 条2踢脚线第 5.4.10 条3楼梯踏步第 5.4.11 条4表面允表面平整度高级水磨石2mm普通水磨石3mm踢脚线上口平直3mm表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数共 页，第 页许偏缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm三、工艺流程 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光四、操作工艺 （一）基层处理 将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 （二）找标高弹水平线 根据墙面上的+0.5m 水平控制线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻贞高程的部位注意交圈。 （三）抹找平层砂浆 1、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约 10～15mm 厚），抹 1：3 水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距 1.5m 左右），大小约 8～10cm。 2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 8～10cm 的纵横标筋。 3、在基层上洒水润湿，刷一道水灰比 0.4～0.5 的水泥浆，随刷浆随铺 1：3 找平层砂浆，并用2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 （四）养护 抹好找平层砂浆养护 24h，待强度达到 1.2MPa，方可进行下道工序施工。 （五）弹分格线 根据设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。 （六）镶分格条 用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成 30°八字形（图 3-3），高度应低于分格条顶 4～6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点 40～50mm 内不抹水泥浆（图 3-4），为了使拌合料填塞饱满，采用铜条时，应预先在两端头下部 1...
