表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数共 页，第 页交底内容：第十七节 现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程一、施工准备 （一）作业条件 1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。 2、楼梯栏杆焊接完毕，且验收合格，刷好防锈漆。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。 4、安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 （二）材料要求 1、砂：中粗砂，含泥量不大于 3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。 2、水泥：常温施工宜用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬季施工宜用 P.O32.5 级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥石生产同期出雨季的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。 3、钢筋：φ8 或 φ10 圆钢，钢筋表面光滑平直，使用前进行除锈。 （三）施工机具1、 水泥砂浆配制、运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。2、 作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。表 3-13项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥质量第 5.3.2 条2体积比和强度第 5.3.3 条3层间结合第 5.3.4 条一般项目1坡度第 5.3.5 条2表面质量第 5.3.6 条3踢脚线与墙面结合第 5.3.7 条4楼梯踏步第 5.3.8 条5表面平整度4mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm三、工艺流程 基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理四、操作工艺 （一）基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整，预留埋铁要剔凿出来，清理干净。 （二）焊接踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线，准确定位出踏步角的位置，将护角钢筋与预埋铁焊接固定，焊接固定好的护角钢筋位置要准确，踏步高度和宽度误差不超过 5mm，相邻两步高度差不超过 10mm。钢筋采用 φ8 或 φ10 圆钢，钢筋要直，长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后，将踏步板清扫干净，后续施工过程中要注意保护，防止踩踏、碰撞，造成弯形。 （三）洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面阴湿。表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数共 页，第 页 （四）刷素水泥浆一遍 在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。 （五）铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋，铺抹水泥砂浆，砂浆配比为 1：2,稠度小于 35cm；用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒 1：1 干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平。 （六）第二遍压光 在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结，人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光，阴阳角横平竖直。 （七）第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。 （八）抹踢脚板 如为水泥砂浆踢脚板，要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为： 1、踢脚板抹底层砂浆：清理基层，洒水润湿后，量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰厚度，套方；刷素浆贴灰饼，抹 1：3 水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平，浇水养护。 2、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹 1：2 水泥砂浆，用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。 （九）养护 踏步面层压光交活后，第二天洒水养护，养护期内不允许压重物和碰撞。 （十）护角钢筋除锈打磨、清理 养护期结束后，用细砂纸对护角钢筋打磨除...
