表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数第 页，共 页交底内容：第八节 无粘结预应力工程一、材料准备 无粘结筋用钢绞线（或钢丝束）、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、马凳、涂料层、包裹层等。二、机具准备 高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。三、作业条件 1、预应力筋线张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 75%并有同条件养护试件试验报告。 2、无粘结筋配制及钢筋加工已经完成。 3、锚具已经检查验收完毕。 4、预应力筋张拉机具设备及仪表已经过校验合格，机具已准备就绪。 5、张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并符合作业要求。四、质量要求 1、预应力分项工程原材料质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 表 2-9项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1预应力筋力学性能检验第 6.2.1 条2无粘结预应力筋的涂包质量第 6.2.2 条3锚具、夹具和连接器的性能第 6.2.3 条4孔道灌浆用水泥和外加剂第 6.2.4 条一般项目1预应力筋外质量第 6.2.5 条2锚具、夹具和连接器的外观质量第 6.2.6 条3金属螺旋管的尺寸和性能第 6.2.7 条4金属螺旋管的外观质量第 6.2.8 条 2、无粘结预应力制作与安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。表 2-10项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1预应力筋品种、级别、规格和数量第 6.3.1 条2避免隔离剂沾污第 6.3.2 条3避免电火花损伤第 6.3.3 条一般项目1预应力筋切断方法和钢丝下料长度第 6.3.4 条2锚具制作质量第 6.3.5 条3预留孔道质量第 6.3.6 条4预应力筋束形控制第 6.3.7 条5无粘结预应力筋铺设第 6.3.8 条6预应力筋防锈措施第 6.3.9 条3、无粘结预应力施工施工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。表 2-11表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数第 页，共 页项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1张拉或放张时的混凝土强度第 6.4.1 条2张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺第 6.4.2 条3实际预应力值控制第 6.4.3 条4预应力筋断裂或滑脱第 6.4.4 条5孔道灌浆的一般要求第 6.5.1 条6锚具的封闭保护第 6.5.2 条一般项目1锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量第 6.4.5 条2先张法预应力筋张拉后位置第 6.4.6 条3外露预应力筋的切断方法和外露长度第 6.5.3 条4灌浆用水泥浆的水灰比和泌水率第 6.5.4 条5灌浆用水泥浆的抗压强度第 6.5.5 条五、工艺流程 制定预应力施工顺序→加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→材料检验入库→支底模、侧模、钢筋绑扎→定位放线→铺设无粘结筋→固定马凳→安装端部承压板、螺旋筋洞盒→质量检查与设备自检→浇灌混凝土养护→预应力张拉→切割、封堵。六、施工要点 1、精心施工防止无粘结预应力筋的破损，预应力梁的非预应力钢筋应连接绑扎，以便预应力工序插入时，预应力钢筋能一步到位。 2、非预应力筋绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎时，由于预应力张拉端洞盒放置需要，非预应力筋可适当水平移动。 3、定位钢筋（马凳）绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎好后，在箍筋上画出预应力马凳的高度，将马凳点焊在箍筋上，预应力筋牢固固定在马凳上。 4、预埋管线的安装：预埋管线布设过程中，根据马凳矢高推断预应力曲线，避开预应力筋，确保梁中的预埋管线与预应力筋不发生冲突。 5、预应力筋遇洞均绕开，且离洞口不小于 120mm。 6、预应力张拉时，混凝土立方体抗压强度等级不低于设计要求的混凝土强度。 7、张拉时，准备操作平台（也可利用脚手架）及电源。七、预应力筋张拉工艺 1、张拉前的准备工作包括确定张拉顺序、搭设张拉操作平台，也可利用现场脚手架，其操作面垂直距离距预应力筋下方 500～800mm 为宜，操作面宽度在 900～1200mm 之间。端部周围 300mm 范围内无障碍物。当混凝土强度达到设计要求时，开始张拉预应力筋。 2、安装张拉设备时，应使张拉设备...
