表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数共 页，第 页交底内容：第四节 散热器安装工程 适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和 M132 型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。 一、施工准备 （一）作业条件 1、组对场地有水源、电源。 2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷一遍防锈漆。 3、室内墙面和地面抹完。 4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 （二）材料要求 1、散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好，钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以 1mm 厚为宜（不超过 1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。 （三）主要机具 1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动度压泵、砂轮锯、套丝机等。 2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。 表 6-10项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1散热器水压试验第 8.3.1 条2金属辐射板水压试验第 8.4.1 条3金属辐射板安装第 8.4.2 条、第 8.4.3 条4水泵、水箱安装第 8.3.2 条一般项目1散热器的组对第 8.3.3 条、第 8.3.4 条2散热器的安装第 8.3.5 条、第 8.3.6 条3散热器表面防腐涂漆第 8.3.8 条散 热 器 安装 允 许 偏差散热器背面与墙内表面距离3mm与窗中心线或设计定位尺寸20mm散热器垂直度3mm 三、工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 四、操作工艺 （一）安装准备表 C2-04 技术交底记录 编号：工程名称日 期交底部位页 数共 页，第 页 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 （二）各种型号的铸铁柱型散热器组对 1、组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用 100×100 木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过1mm，不得使用双垫。 3、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。 5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端人扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 6、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 (三)外拉条预制、安装 1、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断 φ8～φ10 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 2、20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 （四）散热器水...
