单位工程施工组织设计、施工方案 (高支模施工方案)工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位： 编制人： 编制日期： 年 月 日审批负责人：审批日期： 年 月 日发展有限公司宿舍、厂房工程高支模施工方案一、工程概况：本工程位于 xxxxxx***街***公路南边****变电站东侧。总建筑占地面积约 7280 平方米，总建筑面积为 24071.69 平方米，拟建一栋五层宿舍楼，两栋三层厂房，其中 A1 宿舍建筑面积为4615.69 平方米，首层层高为 4.5 米，标准层层高为 3.6 米；B1 厂房建筑面积为 10123 平方米，B2 厂房建筑面积为 9333 平方米，首层层高为 6.5 米，二、三层层高为 4.5 米。本工程支模高度超过 4.5m 的按规定需要编制高大支模施工方案。属高支模高度为 4.5m 和 6.5m 采用门式架支撑，楼板厚 120㎜、100㎜，梁截面为 300×800㎜、250×800㎜、300×700㎜、250×700㎜、250×650㎜、250×600㎜等。现对支模高度为 6.5m 的，最大梁截面为 300×800㎜模板进行计算，其余各梁截面按300×800mm 梁进行施工。高支撑架的水平杆设置须认真按本方案进行设置。高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。（详附图）二、 编制依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008《木结构设计规范》GB 50005-2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字[1998]027 号《*****综合楼二期工程施工图》省、市建委对高支模的有关规定。三、施工前准备（一）、材料：根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下1、 楼面模板、梁侧模和底模模板采用 18mm 厚松木夹板；2、 梁底、板底、托梁、侧模板的竖直枋木采用 80mm×80mm 松枋木；3、 梁、板支顶采用门式钢管脚手架；24、 可调式 U 型上托盘和可调式或固定底座；5、 剪刀撑、纵横水平拉杆采用 3.0 厚 φ48 钢管。钢材采用 Q235。6、 门架型号采用 MF1219、MF1217 等。（二）施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，测定水平控制标高。 2、支承的楼板混凝土板浇筑完成，该层混凝土柱也浇筑完成，混凝土强度满足施工要求。 3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、混凝土底板场地清理干净，有可靠的排水措施。5、高支模施工部位必须设置专用施工楼梯上下，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下。四、施工工艺（一）、构造做法1、300×800mm 梁，梁侧模板竖枋间距 400mm，梁底横枋间距 220mm，托梁采用枋木， 托梁跨距 900mm，间距 1200mm，门式架纵向间距为 900mm，水平拉杆钢管须与门式架连接牢固（见计算书附图）2、120㎜厚楼板模板底横枋间距 450mm，托梁采用枋木，跨距 900mm，间距 1200mm。门式架跨距 900mm，门式之间架横向间距 600mm。3、门式架底部须设置可调式底座或固定底座，支顶上部用 U 型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过 200mm。4、纵横水平拉杆设置在门式架支顶底部上 0.20m 处纵、横向设置 Φ48 钢管水平拉杆，并与门式架立杆有效连接，以后每一个门式架顶纵向设一道水平拉杆，横向水平拉杆小于 5 排门式架设一道，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应少于 100㎜，水平杆端头有混凝土墙、柱的应与混凝土墙、柱顶紧,或抱（箍）柱拉结。（另详大样图）6、支承高支模的支承层楼面模板支撑保留不拆除，必须待上层梁、板混凝土浇筑完毕且达到拆模要求才可拆除。7、由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平推力较小，门架支顶设置水平拉杆相连形成整体，且端头顶紧结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定，所以不进行抗倾覆的验算。3（二）、施工工艺1、模板安装(1) 先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出门式架安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列...
