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GBT17459-1998 球墨铸铁管 沥青涂层 .pdf

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GB/T 17459- 1998前健全.二习 本标准等效采用德国标准DIN 30674 part4:1983《球墨铸铁管沥青徐层)。 球墨铸铁管沥青涂层是指采用喷涂、滚涂或刷涂等方法在球墨铸铁管内、外壁上形成的沥青覆盖层。 沥青涂层作为防护漆膜,通常用作锌涂层的面漆(见GB/T 17456- 1998《球墨铸铁管外表面喷锌涂层)或单独使用,也可用作水泥砂浆徐层上的面涂层(见GB/T 17457- 1998《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求》)。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:武汉材料保护研究所、徐州光大新兴铸管有限公司。 本标准主要起草人 :张少山、钱鸿基、黄广晶、黄明华、戴国宾。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准球 墨 铸 铁 管沥 青 涂 层GB/T 17459- 1998Ductile iron p咖 s- Bitumen coating, 范围 本标准规定了球墨铸铁管壁涂装的平均厚度为0. 07 mm沥青涂层的要求及测试方法,球墨铸铁管符合 GB/T 13295 或GB/T 13294,用于地下管道。 注:根据GB/T 17457- 1998(球墨铸铁管 水泥砂浆离心法衬层 一般要求》,球墨铸铁管的水泥砂浆衬层如用于 输送特殊腐蚀性液体时,允许在水泥砂浆衬层上增加涂层。2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1725- 1979 徐料固体含量测定法 GB/T 1728- 1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1747- - 1979 涂料灰分测定法 GB/T 2294- 1997 焦化固体类产品软化点测定方法 GB/T 4509- 1984石油沥青针入度测定法 GB/T 5208- 1985涂料闪点测定法快速平衡法(neq ISO 3679:1983) GB/T 13294- 1991球墨铸铁管件(neq ISO 2531:1986) GB/T 13295- 1991离心铸造球墨铸铁管(neq ISO 2531;1986) QJ 990. 3- 1986涂层试验方法徐层厚度检验方法3定义 本标准所述沥青指含填料的沥青熔体。4表示方法 球墨铸铁管的沥青涂层表示为:沥青涂层 GB/T 17459.5要求5.1对待徐管表面要求 待涂管表面应无锈、无渣、无尘、无油、无脂、无雾。5. 2 对基本材料的要求5. 2. 1卫生要求 与饮用水接触的涂层材料应符合国家公共卫生规范的要求。5.2.2涂层材料一一一-----------口-- .- 一--一----一--. -国家质t 技术监督局1998- 08一12批准1999-07一01实施GBIT 17459- 1998徐层材料应满足表 1 所列要求。表 1│性质 │沥育涂料要求 │ 浏试依据条文││挥发余物的软化点(环或球) │) 100 C │6.3. 1 ││挥发余物在25℃的针入度,以。.1 mm计│镇10 │6.3.2 ││闪点 │〕211C │6.3.3 ││表面干燥时间 │镇2h │6.3. 4 ││固体份 │C 65%(质量分数) │6.3.5 ││灰份 │400o~ 500o(质量分数)│6.3. 6 │5.2.3填料5.2.3.1概述 所使用的填料须对徐层的耐腐蚀性能无有害影响.其测试方法见5.2-3.2细度 填料的选择须确保涂层材料能采用无气喷涂。其测试方法见6. 3.5. 3最终涂层要求5. 3.1徐层厚度 1。次测试平均值不小于0. 07 mm,任何点的值不小于 0. 05 mm,5.3.2垂弛度试验 徐层不应看到垂弛趋势。其测试方法见 6. 4.3,其测试方法见6.4. 20测试6.1测试要求 所有测试应由制造商和公认的测试机构执行。需要时,应按 5.2 所列的涂层材料要求进行验证(例如由材料供应者提供证明)。 管子制造者应保证球墨铸铁管的表面符合5. 1 的要求并保证涂膜厚度符合 5. 3.1 的要求。 填料应符合5.2.3 的要求。填料是否符合该要求,应由材料供应者提供证明。 在大批生产前,应用无气喷涂试喷,以证实填料的颗粒细度满足要求,如 5.2. 3.2所述;并证明可实现 5. 3.2所列要求。6.2测试报告 测试报告中应包括如下内容: —所依据的标准; —采用的测试仪器或设备; —测试项目及获得的测试数据及相关因素; —测试者签署及盖章; —其他需列入测试报告的内容。6.3.

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