空心楼盖板混凝土浇筑要点：抗浮、浇筑方式及质量把控

在下述现浇空心楼盖施工期间，混凝土浇筑属于关键环节，该环节质量径直决定楼板之承重能力以及耐久性，然而内膜上浮与浇筑不实乃是现场最为常碰到的两大难题。

内膜抗浮的专项控制

首先，空心楼盖施工存在首道关卡，此关卡名为内膜抗浮。施工之前，需选取铁丝、或是专用卡具，把薄壁方箱牢固地同下部模板支撑系统进行绑扎处理，并且固定点要均匀分布开来。在浇筑之时，混凝土产生的浮力以持续状态发挥作用，这种情况下，要安排专人展开巡查工作，一旦察觉到箱体出现了上浮迹象，就应当马上暂停浇筑，进而实施加固操作。

只是单单依靠初期的固定是不行的，还需要在浇筑的进程当中去施行动态的控制，运用分层浇筑的方式能够有效地削减单次混凝土对于箱体的浮力冲击，首次浇筑的厚度应当严格地加以控制，在振捣密实从而形成稳定层之后，方才展开后续的浇筑，运用这样的分段压制的办法能够系统性地把上浮的问题给解决掉。

混凝土性能的严格选配

关系到基础环节事项乃是混凝土的性能参数，依据规范要求，空心楼盖所使用的混凝土，其粗骨料粒径不可大于30毫米，目的在于做到能顺利填充密实的肋梁空间，一旦粒径过大就容易于箱体底部形成空洞进而影响结构整体性，确需加以重视。

塌落度是又一关键之处，一般来讲不应当小于160毫米。较高的流动性致使混凝土能够顺利地流入箱体底部以及肋梁各个角落，从而减少气囊的产生。与此同时需要把控好初凝时间，以便为分层浇筑还有充分振捣留出充足的操作窗口。

科学布料的路径规划

布料的方式会对浇筑的效率以及质量产生直接的影响，泵管还有布料机的支座需要进行架空设置，并且支撑点一定不能落在薄壁方箱的顶部，而是应该设置在坚实的肋梁区域或者额外设置的架子上面，这样做能够防止箱体因为受到压力而造成破损或者移位。

若是布料之际，出料口切不可径直对准箱体顶部予以冲击，而是应当于两个箱体之间的肋梁之上开展下料操作。混凝土理应顺着肋梁自然而然地流淌，进而逐步覆盖箱体。建议采用从一端朝着另一端逐步推进的线性浇筑方式，防止因多点合围致使箱体遭受不均匀侧压进而产生移位。

分层浇筑的工序要点

保证密实度的核心工艺是分层浇筑，首次浇筑高度要控制在楼盖总厚度的五分之三以内，像250毫米厚的楼板首次浇大约150毫米，能初步固定箱体那层混凝土可将其底部空隙基本填实 。

待首层的混凝土振捣达到密实状态之后，再开展第二次的浇筑工作直至达到设计标高。分层的间隔时间需要依据混凝土的初凝状况灵活地加以掌握，以此确保两层之间结合得良好。这种方法能够有效地分散浮力，并且保证操作人员拥有足够的时间对底部进行细致的振捣。

振捣操作的具体手法

小型插入式振动器是振捣时必须选用的，其棒头直径适宜小于肋梁宽度那种。振捣点得处在肋梁混凝土里面，严禁振动棒直接碰触或者压在薄壁方箱的侧壁以及顶板之上，不然极易使得箱体破损变形。

对于板面处的混凝土而言，能采用振动棒将其平躺放置，于混凝土的表面朝着水平方向拖动以此来进行振捣，从而促使表面实现提浆以及密实的效果。振捣这个操作应当与布料按照相同步调紧密跟进，布料一旦完成一段，就要马上紧接着振捣一段，以此来保证混凝土在处于最佳工作状态的情形下被密实填充进去，防止出现形成冷缝的状况。

后期养护的质量保障

在浇筑完毕之后，一直到混凝土抵达终凝之前，是严禁有任何后续荷载存在的。上部支撑架的搭建，是一定要等到混凝土强度能够承受荷载之后才可开展的，一般情况下需要等待起码24小时。支模架立杆的底部是必须要设置垫板的，垫板的尺寸是不能小于200毫米见方的，目的在于分散荷载，避免戳破尚未完全硬化的楼板。

养护期间，要保持板面处于湿润状态，可通过覆盖塑料薄膜或者定时进行洒水之类方式来实现，养护所需要的时间不少于14天。良好的养护状况能够极大程度减少混凝土收缩导致的裂缝，从而确保空心楼盖的长期结构性能能够达到设计所要求的标准。

于实际施工期间，您觉得于成本、工期以及质量这三者的平衡方面，空心楼盖技术所面临的最大挑战是啥，欢迎于评论区分享您的经验跟见解，要是觉着本文对您有帮助，请点赞予以支持。