砌体工程工艺标准化手册：工艺流程+质量控制要点，全面解析施工难点

即使砌体施工看起来好像比较简易，然而实际上它却直接对建筑安全以及使用寿命有着影响，哪怕仅仅是一个环节出现疏忽，便极有可能致使墙体出现开裂或者渗漏的状况。

工艺流程

在砌体工程正式开启之前，一定要完成施工方案的编制，这个施工方案呢，需要清晰明确材料选用的具体情况，还有施工顺序以及质量标准是什么样子，比如说要是使用加气混凝土砌块的话，就得精确定好强度等级以及规格尺寸。在现场呢，要彻彻底底地清理基层，把浮浆跟杂物都清扫干净，然后用墨线弹出墙体的位置，还要弹出门窗洞口的位置。

放线测量完毕之后，得依据实际的尺寸去绘制排砖图，排砖图需要把砌块模数考虑进去，尽可能地降低现场切割的情况，以此保证灰缝均匀，于混凝土基面上，应当先开展拉毛处理，用来增强砂浆粘结力，反坎浇筑之前，要对基层进行凿毛且清理得干干净净。

质量控制要点

砌块等到使用之前应维系干燥状态，其中含水率需要把控在百分之十五以内。要是在雨天进行施工的话则要采取防雨方面的措施，以此来防止砌块过于潮湿。在砌筑的时候应当严格地把控灰缝的厚度，其中水平缝按理来说是十五毫米，而竖向缝按理来说是二十毫米。

砂浆要随着搅拌随即使用，搅拌制成之后需要在4个小时之内用完，施工的期间每一天同一类型砂浆等级最少制作一组试样块，砌筑要运用刮浆的方法，保证灰缝饱满充实，饱满的程度不可以低于80%，严格禁止用水冲浆来灌注缝隙 。

验收标准

用于墙体垂直度验收的检查方式是使用2米靠尺，其偏差要求为不超过5毫米，平整度的偏差同样是不超过5毫米，灰缝厚度偏差需要在±2毫米以内，门窗洞口尺寸偏差应被控制在±5毫米范围内 。

要用的砂浆强度得达到根据设计所规定的强度等级才行，要是试块检测出来是不合格的情况，那就得去进行现场的回弹检测。对于砌体跟混凝土结构相连接的部位，是要实施挂网处理的，所挂网片的宽度不能小于300毫米且得牢固地固定住。

质量通病

不同材料交接处，常常会出现墙体开裂这种常见问题，温度变化致使的伸缩裂缝，一般是以45度角的形态开展，施工的时候，要依照规定去设置伸缩缝，抹灰层出现空鼓，大多是由于基层处理不妥当所造成的，在抹灰之前应该预先进行洒水湿润 。

顶砖斜砌的那个部位，极其容易出现缝隙，应当在下部的砌体完成了过14天以后再去进行补砌，斜砌的角度适宜是从45度到60度这样一个范围，而且要使用预制的三角块来辅助砌筑，以此来保证那砂浆是密实的。

优秀做法

进行推广来使用预制混凝土构件，像是门窗过梁、三角块这类的构件。这些构件是在工厂当中进行预制的，其尺寸是准确的，强度是稳定的。上述情况能够有效的提高施工质量。现场开展的装配化施工减少了湿作业，进而提高了效率。

推行样板引路制度，于大面积施工开展之前先打造样板墙，样板墙要呈现所有施工节点，待经各方验收具备合格标准之后才能够予以推广，如此可以直观地展现施工质量，进而 prevent大规模返工 。

施工管理

进行材料追溯机制的建立，所有进入场地的材料应该纪录下批次以及数量，在专业培训方面对施工人员加以要求，使其掌握砌筑的技能，并且明悉质量标准，来自北京 的某一个项目借助培训把砌筑工的合格率提高到百分之九十五 。

施行工序交接检查制度，若上道工序不达标，就不准进入下道工序。每日开展质量巡查，一旦发现问题，马上进行整改。上海某个工地借助精细化管理，把墙体开裂投诉率降低了百分之七十 。

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