装饰装修工程怎样转型升级？看北京装配式新政

许多人尚未察觉到变革的紧迫性，然而传统装修方式于装配式建筑跟前呈现出笨重以及低效的态势。自2017年起始，北京等地已然强制规定保障房与政府投资项目需采用装配式建筑，直至2020年此比例要超出30%。装饰装修工程必定得跟上这般节奏，不然就会被市场所淘汰。

从一体化装修入手改变传统流程

一体化装修规定装修同建筑主体要同步展开设计，还要同步进行施工，并非主体完工后才进场。2018年北京保障房项目全都实施了全装修成品交房，这表明装修企业不能够再依照老套路承接业务。装修工人需在工厂将墙板、地板、吊顶等部品加工完成，到现场仅做组装工作。

这种模式对于工人技能所提出的要求更为高，并非单纯的抹灰贴砖那般简单，工人需要会看装配式图纸，要懂模数协调，还能够精准安装预制构件。北京住总集团在通州的某个保障房项目当中，工人历经3个月的培训才掌握一体化装修技术。现场的灰尘减少了，然而工期却缩短了40%。

工厂化生产倒逼装修企业转型

传统装修材料以往都于现场进行切割，进而产生数量众多的粉尘以及废料。现在有着工厂化生产的要求，装修企业势必须要建立起自身的部品部件生产基地。上海有一家装修公司，在2019年的时候投入2000万元去建设PC构件厂，专门用于生产楼梯、阳台板、空调板等预制件。

好处在于工厂化生产能拥有更为严格的质量控制的情况之下，北京燕通公司于工厂预制的外墙板，其尺寸误差被控制在2毫米以内，然而现场浇筑的尺寸误差至少有5毫米的情形发生，2020年该公司产能达到10万立方米，供应了30多个装配式项目，如果装修企业不进行转型，就将只能把利润让给上游生产商。

信息化管理打通全流程数据链条

装配式建筑对装修企业有着使用BIM技术开展全过程管理的要求，北京副中心行政办公区于2018年就强制规定所有参建单位运用BIM系统，装修企业需要在模型当中预先排布管线，还要模拟安装顺序，以此避免现场出现碰撞。

互联网技术构建起了大数据平台，达成了质量可追溯的效果。深圳有一家装修公司，于2020年启用了二维码追溯系统，每一块墙板的原材料，其生产日期，还有安装人员，都被记录在案。一旦出现质量方面的问题，能够迅速定位到相关责任人。该种透明化管理，虽说增加了前期的工作量，然而却减少了后期的维修成本。

智能化应用提升施工精度和效率

进行装配式装修，需要引入智能放样机器人、自动喷涂等高科技装备。北京建工集团于朝阳区的某项目里，运用了全站仪机器人，其放线精度可达1毫米，速度比人工快3倍。该机器人还能够自动生成验收报告，可减少人为差错。

智能化凸显于连接技术层面，装配式建筑的要点在于节点连接之方面，传统的焊接以及螺栓连接方式效率较为低下，中建科技研发出了灌浆套筒连接技术，工人借助智能灌浆机予以操作，该设备能够自动控制压力与流量，以此保证每个套筒均被灌满，在北京大兴国际机场配套项目里运用了此项技术，连接合格率达至 99.7%。

质量安全监管要有新手段

装配式建筑存在质量隐患之处在于预制件的拼接部位，北京市住建委于2019年颁布了专门的分段验收方案，其中要求每安装10层就需要举办一次联合验收活动，对具体各环节都要经得起检查，装修企业而言不能等到全部安装完成之后再来进行整改。

永久性标牌制度使得责任愈发清晰明确，北京城市副中心的某个项目，于每栋楼的入口之处，都安置了二维码标牌，只要扫一下，便能够知悉装修单位、项目经理以及监理工程师的姓名与电话。在2020年的时候，有一位业主发觉卫生间出现渗水情况，扫码之后直接与责任人取得联系，仅仅用了3天时间就修理好了。这样的透明化促使企业将质量置于首要位置。

政策红利和人才短板要同步解决

对装配率达70%以上的项目，北京市给予财政奖励，海淀区有个项目的开发商因此拿到500万元补贴。装修企业参与这类项目，不仅能拿到工程款，还可分享政策红利。不过企业得符合高新技术企业条件，才能享受15%的所得税优惠的政策。

最大的阻碍在于技能人才匮乏，北京住总集团于2020年构建了装配式装修培训基地，在这里3个月的时间培训出了200名产业工人，然而全市的需求缺口依旧存在5000人，因而提议装修企业自主创办培训班，又或者引进技术工人，从建筑工业化成效极佳的德国、日本引入。

留意完这篇文稿，您认为自身的装修团队当下最为短缺的是技术装备、管理方式还是专业工人呀？欢迎于评论区留言予以分享，点赞数目超过1000的话我们下期专门阐述怎样以低成本培育装配式装修工人。