建筑工地上的新变化：钢筋绑扎机器人，你见过吗？

建筑工地上，正迎来全新的“员工”，机器人开始着手接手绑扎钢筋、进行抹灰这类具有重复性的体力活计，这不但关乎到工作效率，更极有可能改变未来工地的整体模样。

机器人与人的速度竞赛

在对单根钢筋交叉点进行绑扎之际，机器的运转速度已然能够追赶上技艺娴熟的工人。然而，当要完成整个网片的绑扎工作时，机器人移动其自身位置将会消耗掉额外的时间。当下经过综合仔细测算，机器完成一个绑扎点平均所需要耗费的时间为八九秒 。

当前这个速度在现阶段来看优势并不显著突出，然而机器的持久力却远远超越大于或高于人类，它并不需要进行休息，借助配合备用电池能够昼夜马不停蹄不间断地一直工作，存在着一个饶有兴趣有意思的现象是，机器视觉系统装置在夜间灯光之下对于钢筋的识别反倒更加清晰清楚明晰，这为能在夜间持续连续不间断地开展施工创造提供了可能性 。

从监督到操作的转变

当这类机器人大量投入使用以后，工地上的情形将会出现改变，或许不再需要好多工人弯腰去干活，仅仅一名监护人员拿着移动设备，便能够管理好多台机器同步开展工作 。

这表明针对工人的技能要求产生了根本性转变，使得体力劳动需求下降，然而对于设备监控、状态检查以及简单故障处理的知识需求却在攀升，工人的角色正从操作者朝着管理者进行演变。

持续迭代的应用探索

当前，处于实地测试时期的绑扎机器人，研发团队在收集数据，对其机械臂动作以及行走路径予以优化，为的是提高整体效率，而且，工程师们针对诸如梁柱节点钢筋绑扎这般更为复杂的场景展开攻关 。

预计直至明年，会有更成熟的版本得以投入应用，新一代机器人本体或许会更显轻便，施工现场所部署的数量也会有所增加，这标明着机器人将从仍处于实验阶段的物品转变成为常规的用于施工的工具。

超越人力的工艺质量

在抹灰这一工序方面，机器人呈现出了清晰的优势，它可以把砂浆层的厚度精准地控制为2.5厘米，这样一项标准对于人工作业来讲，难度是非常高的，常常需要经过多次反复修补才能够达成 。

机器人抹灰，其效率预估能够达到每天三百平方米，此效率是人工的六至八倍。更为关键的是，它的每一次动作都是按照设定程序来执行的，如此一来能够完全避免墙面出现空鼓等这类质量通病，进而保证工艺具备稳定性以及一致性。

智能加工的系统革新

工地上的钢筋智能化加工系统展现出了更高层级的集成化程度，该系统达成了从订单排产开始，经过自动加工，直至分类堆放的整个过程全都无需人工参与，并且能够制造出成型的钢筋骨架 。

在行业处于加工成本不断攀升，且现场管理呈现混乱状况的这样一种背景情形之下，这样的一种集中加工模式能够提供一种全新的思路想法。它有着如同中央厨房那样的可能性，能够以高效的状态为周边较多的项目工地去配送标准化的钢筋产品。

人机协同的未来路径

在当下，机器人主要是去替代绑扎、抹灰等属于标准化环节的作业，像智能加工系统那样真正覆盖全流程的尝试的情形，现今为数不多，行业里普遍地持有这样的看法，也就是将来会是人和机器协作的模式。

在短期内想达成全无人的工地这种情况不是实际可行的，这是由于有大量并非标准的、并且开展的时候需要灵活去进行判断的工作仍然是得要依靠人工的。不过劳动力出现短缺的状况正在以强大的力量去推进智能建造进行发展。对于未来的建筑工人而言，有可能不再是去较量力气大小，而是去较量谁更加懂得怎样去指挥以及维护机器。

目睹完这些正处于发生状态的改变，你觉得十年时期之后的建筑工地，还会需要多少具备传统意义范畴的“工人”呢？