大唐华银项目：智慧工地新技术，筑牢安全防线，赋能未来电厂

大型基建工地，在传统印象里是尘土飞扬的，如今正被一块块屏幕、一组组数据悄然重塑，湖南益阳的大唐华银 2×100 万千瓦扩能升级项目，正是这场变更的前沿阵地 。

智慧工地的大脑与神经

具有智慧化特性的项目其核心体现为一个具备集成性质的GIS可视化监控平台，该平台宛如大脑一般，与分布于整个现场的传感器以及摄像头相连接，能够实时对塔吊运行，风速转变，人员所处位置等关键信息予以处理，此系统会把以往分散开来的管理数据进行统一归集汇总，使得管理人员在控制室能够清晰地把控全局。

平台具备价值，此价值体现于预测以及调度方面。它能够对数据趋势予以分析，进而提前发出潜在安全风险或者资源冲突的预警。比如说，在多台塔机同时进行作业之时，系统可以预先计算出它们的运行轨迹，凭借智能规划作业顺序，切实避免了以往那种依靠对讲机以及经验判断所形成的被动状况，明显提升了大型机械协同作业的效率与安全性句号。

全天候的AI安全卫士

全天候的AI视频分析出现于现场安全管理变化里被引入，数十個持续视频能够监控到作业区域状态有不同的高清摄像头，自动识别违规行为的算法存在，工人没佩戴安全帽、在禁烟区吸烟或者车辆超速被发现时，系统会迅速发出警报并且记录在案 。

这种技术被应用，使得安全管理从“人防”转变为“技防”，它克服了人力检查所带有的存在盲区以及疲劳的局限，达成了对高风险区域的全时段、无死角的覆盖，这不但及时地纠正了现场违章，还凭借长期的数据积累，为分析事故规律、制定针对性防范措施供给了科学依据 。

设备的数字档案与未来

项目的智慧化建设并非仅仅服务于施工阶段，而是更为着重地着眼于电厂长达数十年的运营周期，他们针对每一台重要设备构建了全生命周期的数字档案，从设备出厂之时起，经过安装调试阶段，直至运行维护阶段，所有关键数据均被完整记录下来并进行结构化存储。

电厂基建期所形成的那些数字资产，产出之后会毫无缝隙地向生产管理系统移交，等电厂正式投产之时，移交便完成。将来的运维人员，能迅速查询设备以往的安装数据以及调试参数，以此为故障诊断和预防性维护，提供精确无误的支持。如此状况，把基建跟生产之间的数据壁垒给打通了，实实在在达成了资产的数字化管理。

5G网络支撑实时互联

为达成海量数据的稳定且高速传输，项目现场布置了独立的5G专网，5G网络有高带宽以及低延迟的特性，此特性保障了高清视频流、传感器数据与远程控制指令的实时交互，这让远程巡检、专家在线会诊等应用得以成为可能。

于大型混凝土浇筑之时，亦或是精密设备安装这类关键工序当中，技术人员并非得始终在那嘈杂的现场坚守。他们能够借助以5G网络回传的高清画面，于办公室里，或者是在异地清晰地查看施工的细节，进而展开远程指导。如此这般，不但优化了人力资源的配置，而且还改善了技术人员的工作环境。

施工进程的智慧调度

深度介入日常施工资源调配的智慧工地系统，能实时显示各作业面的人员数量、材料储备以及机械状态，项目经理可依据这些动态信息，更合理地安排施工顺序，调配人员与物资，进而减少窝工以及等待时间。

比如，借助对混凝土罐车的GPS定位予以剖析，以及对搅拌站的生产数据展开分析，系统能够精准地预测混凝土抵达的时间，使得浇筑准备工作与之达成同步。这般精细化的调度，缩减了关键路径工序所耗费的时间，为整个项目能够按照期限向前推进给予了强有力的保障。

迈向绿色智慧的示范

这个项目刚开始设计时就定下了要打造“绿色智慧示范工程”的目标，而且智慧工地的实践是达成此目标的关键部分，借助数字化方式在提升效率、保障安全以及节约资源等方面发挥作用的时候，这本身已然是按照绿色建造的理念在行动了，减少返工实际上就是实现了材料的节约，而优化工序也就能够让能耗得以降低 。

在项目建成并投入生产后，两台高效超超临界机组预估每年发电量能够达到90亿千瓦时，这会明显提高长株潭都市圈的电力供应能力。并且，在其建设进程里积累的智慧工地管理经验以及标准，也给同类型大型能源基建项目提供了能够复制、可以推广的数字化样板。

您觉得，这种被称作“智慧工地”的模式，在未来究竟能够于多大的程度之上，变成所有大型基建项目的标准配置？它所面临的最大推广方面的阻碍会是些什么？欢迎在评论区去分享您的见解，如果感觉本文具备价值的话，请点赞予以支持。