全玻璃幕墙安装施工步骤及注意事项，含吊挂式安装要点

处在当下，城市当中全玻璃幕墙的建筑到处都能见到，它那通透好看外形的背后，是一整套极为精细化并且错误容忍率很低的施工体系。稍微有着一点疏忽，就极有可能埋下安全方面的隐患或者对最终呈现的效果产生影响。

施工前的技术筹备

施工之前所开展的准备工作乃是基石，首先得全面性地收集技术方面的资料，这其中涵盖着建筑设计图纸、结构荷载计算书等等，与此同时，务必要针对施工现场的土建结构展开精确性的复核测量，核查预留孔洞、预埋件的位置以及尺寸是不是与设计相契合 。

正因为有这些精准无误的数据，才能够去制定出切实可行的施工方案，在这个阶段，要明确施工的流程，要明确关键质量的控制点，同时，还要明确应急预案，任何对于原始设计数据出现的误判、以及被忽视的情况，那都会给后续的安装带来那种难以进行调整的偏差。

材料与机具的严格检验

材料进入场地，务必要严格地进行检查。对于玻璃而言，要对它的尺寸、厚度以及类型逐一核对，看是否跟设计情况保持一致，同时还要检查其表面有没有划痕、霉点或者气泡。而像吊夹与支撑件等金属构件，是需要查验材质证明的，以此来保证其平直度精确无误，加工精度契合要求，并且孔位准确无误。

用于吊装大面玻璃的电动吸盘机这类施工机具也相当关键，其真空系统与控制系统的正常工作必须得到确保，且要配备备用装置，以之用于施工时，另外，依据现场状况搭建稳固的脚手架或者工作平台，这同样是保障高空作业安全的前提条件了。

高精度的测量放线

幕墙最终位置以及垂直度是由测量放线来决定的，定位轴线需要跟建筑主体结构的主轴线维持平行或者垂直的关系，要防止跟室内外其他装饰工程出现冲突，以至于出现接缝不整齐的情况。

开展此项工作，要借助高精度激光水准仪、经纬仪来开展，还要搭配钢卷尺、线坠反复去校核。针对高度超过7米的幕墙，得进行至少两次独立测量，以此消除误差。普遍来讲，要求上下中心线的偏差被控制在1至2毫米以内 。

玻璃的加工与处理细节

至关重要的是玻璃的边缘处理，藏于吊夹内的上下端也不容忽视，必须精细磨边，消除微小崩边或裂纹。玻璃在吊装及长期使用时，内部应力与外部荷载会共同作用于边缘，粗糙边缘会成为应力集中点，导致破裂 。

每块玻璃得用柔软的双面聚苯乙烯泡沫板完完全全地隔离起来并包裹住，要在坚固的木箱里头固定得稳稳当当，以此保证运输的时候不会出现任何位移，大尺寸玻璃的包装运输也都是需要专门去设计的，贴有吊夹铜片的那一端应当得到格外的保护，防止受到冲击。

吊装过程中的关键控制

吊运是具备最高风险程度的环节，当运用电动吸盘机械仪器去吸附玻璃之际，务必要做到让吸盘紧密附着于玻璃所规定的区域范围之内，并且要对吸附的稳固程度展开检查，吊运行走的路线一定要清晰明了、不存在任何阻碍之物，而且要有专门的人员进行指挥才行。

玻璃的下部，于安装就位之前，会临时搁在地上承重，玻璃的上部，是借助吊夹来连接悬挂系统。这个过程，务必平稳又缓慢，借以避免玻璃承受厉害的扭力或者弯矩。安装就位之后，要立刻开展初步调整以及临时固定，以防因风力等外力致使发生摆动，。

与其他工种的协同防护

幕墙完成安装之后，现场针对交叉施工所开展的保护工作乃是最终的防线 ，务必要清晰地告知其他施工队伍，像进行焊接工作的队伍以及从事管线安装工作的队伍 ，绝对禁止在已经安装好玻璃的附近区域开展焊接作业 ，防止因为飞溅出来的火花而致使玻璃表面遭受永久性的灼伤 。

同时，要防止工具或者材料从高处掉落。设计师在规划内外夹扣以及边框时，就应当考虑到后续其他专业的接口，预留操作的空间，避免他们为了图方便而在幕墙结构上随便钻孔，破坏其受力体系。

在这类对工艺精度以及现场管理有着高度依赖性的工程当中，您觉得于哪个环节出现的疏漏会最容易致使严重后果的产生呢，究竟是前期所存在的测量偏差情况，还是后期出现的交叉施工破坏状况呢？欢迎诸位在评论区去分享您自身的观点，要是认为本文具备一定的帮助作用，请给予点赞予以支持。