管线预埋怎么做好?电管固定与成品保护关键要点

一旦管线在预埋阶段出现了失误, 后期不得不进行开槽以及返工, 所消耗的费用能够达到原本费用的两到三倍之多。可是因为现场处于赶建筑的工期状态, 根本就不存在人员去严格关注这些细微的操作环节。
暗埋管预制与最短路径敷设
在暗埋管进入施工场地之前, 必须要依据图纸进行预制处理, 对于弯曲半径必须严格遵照规范执行, 转弯次数应该尽量越少越好, 并且需要把管子和接头提前进行编号标记, 等到达现场时直接对应位置安装, 以此省去在现场反复测量所带来的窝工时间。


把管子接到盒子上面, 以前是要用那种专门的锁头杯梳的, 而且在那个锁母的下边还得塞个垫块, 目的就是为了防止它脱落。但是现在这个项目里面, 所有的灯头盒子都改用了定制的成品部件。
这样做的好处是, 省去了安装锁头的麻烦步骤, 同时还有效堵塞了管子跟盒子之间容易产生脱落的这个问题。可以说, 就是这样一个看起来很小的细节, 在实际施工中节省了非常多的工作量和麻烦。



线盒定位与封堵保护
接转线盒的定位必须精准, 盒体端面应当贴紧模板, 在盒内塞入废纸或者泡沫并进行填充实, 同时在模板上使用红漆绘制标记号, 对于向上的管口以及埋入到砼体内的接线盒, 其封堵工作必须严密, 采用水泥砂浆将其填死, 以防止杂物灌注进入内部。
对开关插座的底盒两侧进行定制耳朵加固处理, 这样在预埋的时候就不容易发生移位的情况。至于平面位置的确定, 则是以轴线作为基准, 再利用墙线进行复核校对。对于标高的控制, 需要借助激光墨线仪来进行操作。要确保同一个房间里面, 所有底盒的标高差都必须要压缩在5毫米以内。
PVC管固定与浇筑看护


必须把管线和底部的钢筋用铁丝牢牢地绑紧, PVC管的固定位置之间的距离不能超过一米, 距离管子的端头处以及弯折的中部的距离都不能超过五百毫米, 从地面往上弯曲到板面上的插座用的管子在进行混凝土浇筑的时候要做好支墩的保护工作, 防止因为振捣顶部的振动而出现变形的情况。

浇筑这个环节必须安排专门的专人来进行看护, 一直到混凝土浇捣的工作全部完毕为止, 在此过程当中绝对不能离开工作岗位。一旦发现管盒部位被振坏, 就应该立刻进行修补处理, 千万不要等到拆除模板的时候才去处理, 因为如果等到那时候才发现出现裂缝的情况, 就会导致返工的费用大幅增加几倍之多。
剪力墙与砌体配管
在剪力墙的位置上, 不可以擅自使用切割机进行作业,必须要让线盒的高度与固化后的图纸保持完全一致的数值, 并且要保证左右方向的偏差不超过三十毫米的限制, 在完成预埋的动作之后, 需要立即采取收边以及封堵的处理措施。
同时在砌体上进行电管的安装时, 必须采用水泥钉来进行固定, 埋设的深度距离表面不能小于十五毫米的范围, 在完成补槽的工作之后, 需要贴上网格布来防止出现裂缝的现象。
将冷水管和热水管之间的间距控制在150毫米, 并且不要将两者设置在同一个槽内, 这样做是为了方便在后期安装混合龙头。建议使用直径为50毫米的PPR管材, 将其剖半后作为槽模并绑扎在钢筋上, 随后覆盖薄膜以便之后拆除, 这样可以更好地控制槽的深度。


套管与防水预埋


穿地下室外墙时应该使用防水套管, 如果遇到有振动的情况就选择柔性的类型。管口需要伸出墙面五到十厘米的距离。在安装之前要对管道进行除锈处理, 并且在切割之后要通过打磨来去除毛刺。当多根管道并列埋设的时候两端要加上钢筋以防止发生变形, 在安装完成之后对两端进行封堵以防杂物灌入。
对水电施工图纸进行叠加检查, 确保电线管和接线盒距离水管以及预留孔洞的距离大于三百毫米, 以此堵塞楼板的漏水安全隐患。电梯基坑底部的排水管口也进行了同样的封堵处理, 空调套管则按照集团的要求使用预制构件来进行施工。
同层排水与机电预控

同层排水的压槽设计能够避免在后期施工中抬高地面, 不过压槽的深度不能过深, 否则会妨碍结构安全从而引发麻烦。冷水管和热水管出水口之间的间距必须按照具体的器具来确定, 如果两根管子中间的间距固定为二十八毫米, 一旦安装反了就必须全部拆除重来。


在标准的楼层开工之前, 需要先建造一个样板间的区域进行验收的工作, 只有当验收确认合格以后再进行大规模的推广。在每一个关键节点处都要通知项目部的相关人员来进行验收, 同时要深刻地理解和掌握图纸以及相关的工艺要求, 把预先控制的措施提前到位, 这样做的好处是能够比发生返工的情况节约一百倍的费用。

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