优质文档目录:常营居住区一期工程7#标段工程全解析
钢筋验收,看似是施工里的常规环节,可它直接关联着整栋建筑的安全寿命,一旦有所疏忽,就极有可能埋下致命隐患。
进场验收标准
钢筋运抵工地后,要马上进行批次划分,在同一炉号、同批生产且相同规格的情况下,每60吨钢筋划分为一个检验单元,要是不足60吨,也按照独立批次来计算,如此划分方式保证了检测样本具代表性,防止了不同批材料质量波动给工程带来影响。
将取样位置严格地控制在,那是距离钢筋端部500毫米以上的区域。之所以有这样的规定,是由于端部区域在运输以及装卸过程里,容易出现损伤情况。选择中间区段,能够更为真实地去反映钢筋的整体性能。在取样之后,需要马上进行送检,检测结果必须要符合国家规定的力学性能指标。
不合格处理流程
当拉力试验有任何一项指标未达标准的时候,当弯曲试验有任何一项指标未达标准的时候,需立马启动双倍取样复检程序,这就意味着要从同一批次之中额外抽出两倍数量的样本去进行相同项目的检测,以此来排除存在偶然误差的可能性 。
要是复检结果依旧不符合标准,那整批钢筋会被判定为不合格产品,这些不合格的钢筋得进行隔离封存,并且办理退货手续,同时还要建立完整的质量追踪记录,以此确保问题材料不会混入施工环节。
直螺纹连接套要求
直螺纹连接套进入场地的时候,一定要有完备的质量证明文件,齐全不能缺少。合格的连接套,一端应当配备防护盖,表面需要清楚地标注规格型号。这些防护方面的措施,可以有效地使得螺纹在存储以及搬运的过程当中,不会受到损害。
连接套尺寸精度,对钢筋连接质量有着直接影响,其外径公差要控制在正负0.4毫米范围之内,长度偏差不得超2毫米,施工前,必须对连接套进行全数检查,要确保每个连接套都符合设计要求的精度标准。
钢筋丝头加工质量
钢筋端部丝头加工完毕后,应马上安装连接套,加工好的带有连接套的钢筋,要依照规格进行分类存放,使其保持整齐排列,在现场存储的时候,要采取防锈以及防损的措施,防止螺纹接触泥土或者腐蚀性物质。
丝头加工质量检验涵盖螺纹精度与长度这两个维度 。运用专用环规进行检测之际 ,通规应当可以顺畅旋入有效螺纹 ,止规旋入量不可超过3个螺距 。丝头有效长度不得小于连接套长度的二分之一,并且完整螺纹段内的缺陷累计长度要控制在一个螺距周长以内 。
现场接头施工控制
采用预埋接头方式的情形下 ,连接套的规格 ,连接套的数量 ,连接套的安装位置 ,必须严格符合设计要求 。固定带连接套的钢筋之际 ,要确保牢固 ,要确保不位移 ,外露端部的密封盖 ,需保持完好 ,直至连接作业开始 。
钢筋连接之际,两段钢筋的端面务必要充分地接触,要确保其处于连接套的居中位置,中心位置的偏差不可以超出一个螺距的距离,完成连接之后需要对外露螺纹开展检查,要保证其没有损坏并且连接紧密不存在松动。
接头布置规范
不同直径的钢筋,要采用相应的连接方式,直径18毫米以下的钢筋,能够采用搭接或者电渣压力焊,直径22毫米以上的,建议采用直螺纹连接,接头设置要错开布置,相邻接头中心间距不小于35倍钢筋直径,并且不低于500毫米。
在基础底板构件里,在基础梁构件之中,钢筋接头位置要凭借受力特点进行合理布置,上部钢筋适宜设置在跨中区域,下部钢筋理应靠近支座,同一截面内的接头面积不可超过受力钢筋总截面积的25%至50%,具体比例依据结构部位而有所不同。
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